江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司為您提供九江混凝土裂縫修補(bǔ)灌漿材料技術(shù)條件廠家歡迎您cgm-3加固,。九江混凝土裂縫修補(bǔ)灌漿材料技術(shù)條件廠家歡迎您cgm-3加固博瑞雙杰主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 無(wú)收縮灌漿料 微膨脹灌漿料 自流平灌漿料 -灌漿料 二次灌漿加固灌漿料 支座灌漿料 修補(bǔ)裂縫灌漿料 柱子加寬灌漿料 梁柱加固灌漿料 設(shè)備安裝灌漿料 鋼結(jié)構(gòu)灌漿料 鋼結(jié)構(gòu)灌漿料等各類灌漿料 灌漿料型號(hào)：c40 c45 c50 c55 c60 c65 c70 c75 c80 c85 c90 c95 c100 h40 h45 h50 h55 h60 h65 h70 h75 h80 h90 h100 cgm cgm-1 cgm-2 cgm-3 cgm-4?踅耗?環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 錨固料 固砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂漿 rmo補(bǔ)縫膠漿 bus嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓漿劑

灌漿料常規(guī)物理性質(zhì) 施工方法


施工方法
1,、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備,、模板及養(yǎng)護(hù)物品,。
2、二次灌漿時(shí),，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右,；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
3,、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm,，間距不超過(guò)1000mm,。
4、水泥基灌漿材料拌和時(shí),，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水,。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,，然后加入剩余水量拌和直至均勻,，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
5,、地腳螺栓錨固灌漿：

⑴地腳螺栓成孔時(shí),，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,，不得有浮灰,、油污等雜質(zhì),，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎,。
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹,。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置,。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓,。
6,、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,，不得有松動(dòng)的碎石,、浮漿、浮灰,、油污,、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,，灌漿前1h，清除積水,。
⑵二次灌漿時(shí),，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止,，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿,。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行,，并盡可能縮短灌漿時(shí)間,。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工,，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),，宜采用壓力灌漿,。
⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，-時(shí)可采用灌漿助推器,，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng),。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角如圖,，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光,。
7,、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石,、粉塵或其它雜物,，并濕潤(rùn)-混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板,。
⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫,。
8,、施工養(yǎng)護(hù)措施：
⑴灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,，灌漿完畢后-部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),，水泥基灌漿材料的-表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑,。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法 執(zhí)行,。
⑷冬季施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),，[1]灌漿完畢后-部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料,。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水,。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的zd施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式,；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》jgj104的有關(guān)規(guī)定。
5．灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
 1.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,，直至另一側(cè)溢出為止,，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿,。
2.灌漿開始后,，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷,，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間,。
3.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，-時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流,。
4.每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm,。
5.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工,。每段長(zhǎng)度以7m為宜,。
6.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量cgm干料,，吸干水份,。
7對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子,，但需
經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求,。
8.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理,。
9.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層,。
10模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,，以利于灌漿施工。
11灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,，應(yīng)及時(shí)處理,。
12當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,，以-灌漿施工,。
6、養(yǎng)護(hù)
1灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù),。
2冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204)的有關(guān)規(guī)定,。
3在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表日zd氣溫℃拆模時(shí)間h養(yǎng)護(hù)時(shí)間d－10～096140～572105～15487***15247
應(yīng)用范圍
1需-安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
2鋼筋栽埋及建筑,、巖土工程的錨桿錨固。
3建筑加固改造工程,，梁柱接頭,、變形縫,、施工縫澆筑。
4道路,、橋梁,、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用,。
 (5)鐵路軌枕的錨固施工,。
 (6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
★參考用量參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),，計(jì)算實(shí)際使用量,。

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