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鋼筋桁架樓承板是在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，可預(yù)制長度,。采用鈑金焊接,、-化、純錳磷化,、水洗烘干,、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù)，防銹膜纏繞密封�,，F(xiàn)場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置,，焊接制作鋼筋，后焊接栓釘,，再放置現(xiàn)場鋼筋進(jìn)行綁扎,，客戶驗(yàn)收后澆筑混凝土。

鋼筋桁架樓承板實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),，有利于鋼筋排列間距均勻,、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工,。裝配式鋼筋桁架樓承板可-減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量,，加快施工進(jìn)度，增加施工安全-,，實(shí)現(xiàn)文明施工,。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重-用,，節(jié)約鋼材,，符合節(jié)能的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動化生產(chǎn)設(shè)備,，大大提高了勞動生產(chǎn)率,，有效降低了產(chǎn)品成本，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),、設(shè)計手冊和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖集以及施工手冊,。該產(chǎn)品通過浙江大學(xué)土木工程測試中心檢測，并經(jīng)過多項(xiàng)工程應(yīng)用,，各項(xiàng)性能可以滿足現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求,。

7：由于樓承板連接于鋼結(jié)構(gòu)的主梁與次梁，使之成為整體,，故抗震效果好,。閉口式樓承板耐火-一般不低于2小時。 6 閉口型壓型金屬板作組合樓板使用時,，應(yīng)選用熱鍍鋅鋼板,，其金屬板基板的凈厚度不應(yīng)小于0. 75 mm。

目測和測量:批量產(chǎn)品應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證，板材平面度應(yīng)小于3mm,，不能有明顯的凸凹不平,、扭曲變形。鍍鋅層厚度應(yīng)大于120g/,，板材表面不能有劃傷,、劃痕，殘留二寶焊渣,。焊點(diǎn)應(yīng)化開牢固,，不能有假焊、焊偏,、漏焊,。產(chǎn)品表面不能有影響水泥凝固的污染物，包裝防銹塑料薄膜不能氧化,，應(yīng)避光保存,、包裝完好。鋼筋直徑尺寸應(yīng)達(dá)標(biāo),。

鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架,，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,，鋼筋桁架與混凝-同工作,，承受使用荷載。 在施工現(xiàn)場,，可以將鋼筋桁架樓承板直接鋪設(shè)在鋼梁上,，然后進(jìn)行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土,。使用該模板不需要架設(shè)木模及腳手架,，底部鍍鋅壓型鋼板僅做模板用，不替代受力鋼筋,，故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問題,，并且，鋼筋排列均勻,，上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到-,，為提高樓板施工創(chuàng)造了有利條件。當(dāng)澆筑混凝土形成樓板后,，具有現(xiàn)澆板整體剛度大,、抗震性能好,、抗沖擊性能好、防水性能好等眾多優(yōu)點(diǎn),。

7 閉口型壓型金屬板作為組合樓板的---模板使用時，其金屬板基板的凈厚度不宜小于0?5mm,。 3：壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生---的結(jié)合力,，使二者形成整體，配以加勁肋,，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力,。閉口式樓承板是我公司-引進(jìn)的新科技產(chǎn)品，是一種更為-的復(fù)合樓承板系統(tǒng),，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證實(shí)比其他開口型樓承板系統(tǒng)更具-的承載力和抗剪力,。閉口肋形的特殊設(shè)計，讓鋼承板的板肋完全被混凝土裹護(hù),，如同現(xiàn)澆板里的鋼筋,，從而能夠---限度的發(fā)揮鋼－混凝土各自的特性，成功應(yīng)用于受力配筋的樓承板系統(tǒng)中,，并有---的耐火性能,。

鋼筋桁架樓承板
1. 鋼板鍍鋅層合理、栓釘焊接-,、端部無需穿透焊,，樓板抗剪力增強(qiáng)；
兩端自帶支座豎筋,，在鋪板階段即可與鋼梁穩(wěn)固焊接,。端部栓釘可直接焊接在鋼梁上，栓焊不受壓向鋼板影響,。在使用階段,，支座豎筋與栓釘共同工作，抗剪作用增強(qiáng),。
2. 鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有-,；鋼筋桁架是通過進(jìn)口設(shè)備自動焊接而成，上下弦及腹桿鋼筋之間的節(jié)點(diǎn)間距穩(wěn)定,，混凝土保護(hù)層厚度可得到有效-,，給施工帶來便利，為樓板提供-,。
3. 雙向板設(shè)計及施工簡便,，適用于大跨度樓板；設(shè)計成雙向板時,，只需在現(xiàn)場進(jìn)行配置垂直桁架方向的受力及構(gòu)造鋼筋,，下部鋼筋可穿過桁架,，置于下弦鋼筋上部即可。對于跨度較大的樓板如下圖左,，板跨6米設(shè)計成雙向板時,，可增加樓板厚度和桁架鋼筋直徑；也可在跨中設(shè)置一道臨時支撐,，可節(jié)省鋼筋用量,，降低造價。
4. 擁有特殊構(gòu)造,，可拆除底模,，達(dá)到傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板觀感效果；對于不做吊頂項(xiàng)目,，如酒店,、住宅等可在澆筑完混凝土后將底模鋼板拆除，經(jīng)簡單的砂漿抹灰,，即可形成一半住宅,、酒店的混凝土底板效果，即無需吊頂節(jié)省凈空,，又具有-的觀感效果,，符合住戶的傳統(tǒng)觀念需求。
5. 受力模式合理,、樓承板整體性能-,，施工便捷、,，工期有-,；第三代鋼筋桁架樓承板采用鋼筋桁架與鍍鋅底板相結(jié)合的模式，使得樓板的整體受力性能等同甚至優(yōu)于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,。相對于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板,，免去支模、拆模,、鋼筋綁扎等繁瑣的施工工序,，-提高了樓板的施工速度，-是對于高層建筑,，對項(xiàng)目整體進(jìn)度提供了一定的-,。

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