gz系列電磁振動給料機的振動主要利用電流的半波整流原理來實現(xiàn)的；工作時,，線圈由單相交流電源經(jīng)可控硅整流后供電,，當(dāng)可控硅在交流電的正半周被觸發(fā)導(dǎo)通時，電流通過線圈,，鐵蕊和銜鐵之間便產(chǎn)生脈沖電磁力互相吸引,，銜鐵帶動叉體和料槽即向后運動, 振頭內(nèi)的彈簧板發(fā)生形變儲存勢能,；在負(fù)半周線圈中無電流通過時，電磁吸力消失,，彈簧板釋放能量,，使銜鐵和鐵芯朝反方向離開槽體向前運動，于是電磁振動給料機以交流電源的頻率作3000次/分鐘的往復(fù)振動,；由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角,，槽體中的物料沿拋物線軌跡連續(xù)不斷地向前進行跳躍運動，終使物料均勻連續(xù)向前移動,，完成給料過程,；同時，通過控制箱調(diào)節(jié)整流電壓的高低,，可調(diào)節(jié)振動給料機的振幅大小,，進而控制其給料量，以達到自動定量送料的目的,。

　　對于已經(jīng)投入用的有浮鏈現(xiàn)象的埋刮板輸送機,，可采取如圖－所示的補救措施在機槽的承載殼體內(nèi)每隔－m配置一段壓板壓住鏈條，強制刮板鏈條不得浮起,。外向刮板與之相反,。垂直提升中，兩種刮板布置型式對垂直提升無甚影響和區(qū)別,，輸送性能基本相同,，但外向式刮板更有利于物料從卸料口卸出。通過彎道時,，外向刮板的空間逐步變大,，通過彎道后恢復(fù)原樣。這一特性使得運行阻力小,，輸送阻力大,，運行較平穩(wěn)，磨損及噪聲較小,。而內(nèi)向刮板的空間逐漸變小,，通過彎道后恢復(fù)原樣，這一特性使得運行阻力大,，輸送阻力小,，運行欠平穩(wěn)磨損及噪聲均較大。

南京電磁振動給料機彈簧

采用可控硅半波整流控制方式,，在使用過程中可通過調(diào)節(jié)可控硅開發(fā)角進行無級調(diào)節(jié)給料量,，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的全自動控制。適用范圍廣,，當(dāng)給料槽采用合金材料時,，可輸送磨損-及有腐蝕性的物料,；當(dāng)采用密封型結(jié)構(gòu)時，可輸送污染大,、易揚塵的物料,。

綿陽gz4電磁給料機

　　拆卸使用中出故障的液力偶合器的注油塞防爆堵時，在-切斷電源的后,，操作人員臉部應(yīng)避開噴油方向,，帶手套先擰松幾扣，停一段時間放氣后,，再慢慢擰下,。各轉(zhuǎn)動部位的防護罩必須齊全完好，人員不要靠近運轉(zhuǎn)部位dtⅱtd型皮帶輸送機由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,成本低,通用性強等優(yōu)點,而被廣泛地應(yīng)用在冶金礦山煤炭港---通水電化工等部門,進行裝車裝船轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為~kg/m各種散狀物料或,。操作埋刮板輸送機司機嚴(yán)禁在機頭前正面向運行方向,，以免出物料-，開溜時,，司機要集中精力,，不能隨意離開工作崗位，發(fā)現(xiàn)輸送機上有木料或有異常必須及時停機,。

電磁振動給料機是一個較為完整的雙質(zhì)點定向-振動的,，整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅(qū)動槽體以一定的傾角做往復(fù)振動,，使物料沿槽移動,。圖 2a為電磁振動給料機的工作原理。物料2置于由主振彈簧3支撐的供料槽體1上,，銜鐵4 與槽體的主振彈簧連成一體,，線圈6纏繞在鐵芯5上。

泉州電磁振動給料機原理