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 一,、產(chǎn)品特點 

 1、早強,、高強,、設(shè)備安裝完畢-即可運行生產(chǎn)

2、高流態(tài),、不泌水,、防銹蝕

3、復(fù)合膨脹雙重效應(yīng),，精queding位

4,、按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面eba

1、施工準(zhǔn)備

  1施工現(xiàn)場管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),、健全的管理體系,、施工控制和檢驗制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案,，并經(jīng)-批準(zhǔn),。

2灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備,、模板及養(yǎng)護(hù)物品,。

3模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范gb50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

4二次灌漿時,，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右,；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm；

5混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm,，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞gao點50mm,。

 2、拌合

1水泥基灌漿材料拌合時,，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水,。

2 2水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻,。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求,，應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。

3 拌合地點宜靠近灌漿地點。

 3,、地腳螺栓錨固灌漿

1)錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄b的要求,。

2)地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,，垂直度偏差不得大于5°,。

2螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,，不得有浮灰,、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h,，清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取措施預(yù)熱,，溫度保持在10℃<隨著我國改革開放的步伐不斷加大,-迅猛發(fā)展,交通量日益增長,我國的公路建設(shè)事業(yè)也得到蓬勃發(fā)展,公路里程增長迅速(如圖1-1,1-,同時公路的通行能力和服務(wù)水平也進(jìn)一步得到-,尤其是“九五”規(guī)劃之后,加大了基礎(chǔ)設(shè)施的投資和建設(shè)的力度,公路建設(shè)迎來了高峰時期,。據(jù)交通部統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,截至2008年底,全國公路總里程達(dá)373.02萬公里。其中,國道15.53萬公里,省道26.32萬公里,縣道5123萬公里,鄉(xiāng)道101.11萬公里,-公路6.72萬公里,村道172.10萬公里,。/span>;以上,。

3) 灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

4  4將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi),，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置,。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗,，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓,。

5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

 4,、二次灌漿

  1二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實際情況,，選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附錄c的要求,。

2灌漿前,，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石,、浮漿,、浮灰、油污,、蠟質(zhì)等,。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,，灌漿前1h,，清除積水。

3二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,，直至從另一側(cè)溢出為止,，不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,，必須連續(xù)進(jìn)行,，并盡可能縮短灌漿時間。

4軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,，視實際工程情況可分段施工,。

5在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，-時可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,，嚴(yán)禁從灌漿層的中,、上部推動。

5,、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿

1 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛,。

2 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀,，-不小于20mm。

2 灌漿前應(yīng)清除所有的碎石,、粉塵或其它雜物,，并濕潤-混凝土表面。

3 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板,。

4 灌漿層厚度大于150mm時,，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫,。

6,、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿

 

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