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混凝土樓板裂縫灌漿施工方案
一,、 工程概況：
江西財大工程,，有部分樓板呈現(xiàn)可見裂縫,，據(jù)初步診斷為混凝土的收縮徐變及溫度效應(yīng)的影響形成。目前該裂縫已處于穩(wěn)定狀態(tài)�,，F(xiàn)依院方要求,，對樓板裂縫進(jìn)行化學(xué)灌漿補(bǔ)強(qiáng)處理,。
二,、 處理方法：
對裂縫采用壓力灌注式灌入改性環(huán)氧樹脂灌漿液封閉處理,。
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三,、 施工工藝流程
裂縫基面處理 *** 灌漿嘴埋設(shè)位的確定 *** 安裝灌漿嘴 *** 封縫處理 *** 試壓*** 壓力灌漿施 工 *** 觀察灌漿情況 *** 取灌漿器 *** 拆除灌漿嘴
四,、 施工方法
1,、裂縫基面處理
在裂縫發(fā)生處的基體上,，用鋼絲刷掃除松散層,、灰塵,、污物等,，對較寬裂縫,，沿裂縫走向鑿除表層混凝土,，露出新鮮混凝土為宜,；對所有要處理的裂縫沿縫鑿成v型槽,；后用壓縮空氣吹凈施工面,，-用bt順縫走向擦洗以等后序施工,。
2,、灌漿嘴埋設(shè)位的確定
在裂縫較寬處、交錯處,、端處,、裂縫貫穿處等部位設(shè)置灌漿嘴,，灌漿嘴中心孔應(yīng)對準(zhǔn)裂縫處,。通常情況下,，間距應(yīng)在35cm-40cm左右,，設(shè)置原則為寬縫可稀,，窄縫可密,；但每條裂縫至少須有一個灌漿孔和排氣孔,。
3,、安裝灌漿嘴
將配制好的封口膠刮涂于灌漿嘴底坐上,，按設(shè)計位置粘貼于裂縫基面上，應(yīng)-灌縫嘴中心孔對準(zhǔn)裂縫,，避免封口膠堵塞漿孔,。
4,、封逢處理
將調(diào)配好的封口膠刮涂于裂縫表面,，寬度以2-3cm為宜,。
5,、試壓&nb只從技術(shù)角度考慮,，建設(shè)工程參與各方中混凝土材料提供方如商品混凝土公司,、施工單位及設(shè)計單位三方對混凝土施工期間早期開裂問題有重要影響,，是解決預(yù)拌混凝土施工期間早期開裂問題的基本三方，而且需要三方密切配合,，缺一不可。為解決混凝土收縮早期開裂問題,，混凝土提供方應(yīng)從原材料及配合比等方面采取措施減小混凝土的收縮變形,，同時提高混凝土的抵抗開裂的能力,，另外，還應(yīng)積累數(shù)據(jù)提供混凝土收縮——時間關(guān)系曲線,，供可能的力學(xué)分析,、計算。施工單位主要應(yīng)采取措施提供-的施工條件以降低混凝土的收縮變形,、提高混凝土的抵抗開裂能力,，同時，在結(jié)構(gòu)水平及豎向合理劃分施工段,，采取合理的施工順序,，-約束條件，如地下室底板.,、豎向構(gòu)件墻柱和頂板的施工順序?qū)Φ装�,、墻、頂板等的約束產(chǎn)生影響,。sp;
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待膠固化后,，先用壓力槍空壓空氣至裂縫內(nèi)，實(shí)驗(yàn)裂縫貫通情況,，以便確定漿液灌入量,，還可以檢驗(yàn)封逢情況。
6,、壓力灌漿施工
將灌縫漿按料重量比位混合均勻,，將配制好的漿裝入灌漿管中，用灌漿器沿裂縫方向進(jìn)行灌注,。灌漿順序自上而下,，由一端向另一端依次連續(xù)進(jìn)行。灌漿壓力以0.2-0.4mpa為宜,，壓力逐漸升高,。待相鄰灌漿嘴冒出灌漿液后關(guān)閉此嘴的閥門，以下依次進(jìn)行,。灌漿結(jié)束標(biāo)志為吸漿率小于0.1l/分鐘,，再恒壓5分鐘左右方可結(jié)束灌漿。
7,、觀察灌漿情況
若漿體灌入較快,，應(yīng)檢查是否有泄露處，并進(jìn)行相應(yīng)處理,，如在同一點(diǎn)位灌漿時,，若依次未灌滿，可補(bǔ)漿后繼續(xù)進(jìn)行,。
8,、取灌漿器
灌注完成后，及時取下灌漿器,，并用封口栓或棉絲將灌漿中心孔堵死,，防止?jié){液倒流外溢。
9,、拆除灌漿嘴
待裂縫內(nèi)漿初凝后,，拆除灌漿嘴，用封口膠將灌漿嘴處封口抹平并清除表面,。
10,、示意圖
五、-措施
1,、施工現(xiàn)場應(yīng)-干燥
2,、-足夠的灌漿量,、灌漿時間，保持較高的灌漿壓力,，以實(shí)現(xiàn)灌漿液在混凝土中擴(kuò)散,，充填，壓密,。
3,、灌漿結(jié)束后應(yīng)及時檢查修補(bǔ)處理的效果和，發(fā)現(xiàn)缺陷及時補(bǔ)救,，-工程,。
六、安全施工措施
1,、 要有穩(wěn)定安全的腳手架,、模板。
2,、 施工時工人員必須帶上安全帽,、安全帶、-時帶上防護(hù)眼鏡,。
3,、 注意環(huán)境保護(hù)，做到文明施工,，遵守現(xiàn)場有關(guān)規(guī)章制度,。
4、 施工中使用的工業(yè)bt及灌漿液為易燃揮發(fā)物,，因此施工時應(yīng)嚴(yán)禁-,、遠(yuǎn)離火源。
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