嘉興市經(jīng)開城南弘達五金產(chǎn)品經(jīng)營部為您提供汽車塑料燈罩 塑料外殼 汽車尾燈 嘉興塑膠模具廠,。由于透明塑料pc+gf產(chǎn)品的透光率較高,，因此pc+gf塑料產(chǎn)品的表面要求必須嚴格,，不得有斑紋,、孔隙,、泛白,、霧暈、黑點,、變色,、光澤差等缺陷。因此,，在整個注塑過程中,，我們應該非常注意原材料、設備,、模具甚至產(chǎn)品的設計,，并提出嚴格甚至特殊的要求。
此外,，由于透明pc+gf塑料大多熔點高,，流動性差，往往需要較高的溫度來-產(chǎn)品的表面,，注射壓力,、注射速度等工藝參數(shù)也要進行細微調(diào)整，這樣注射塑料時不僅可以充滿模具,，還可以在不產(chǎn)生內(nèi)應力的情況下導致產(chǎn)品變形開裂,。
所以從原材料準備、設備及模具要求,、注塑工藝及產(chǎn)品原材料處理等方面都要嚴格操作,。
準備和干燥原料,。
由于pc+gf塑料中含有任何雜質，可能會影響產(chǎn)品的透明度,，因此在儲存,、運輸和加料過程中必須注意密封，以-原料的清潔度,。
尤其是原料中含有水分,，加熱后會導致原料變質，所以必須干燥,。注射成型時,，必須使用干料斗進行加料。還需要注意的是,，在干燥過程中,，-對輸入的空氣進行過濾和除濕，以-原料不會被污染,。
清洗機筒,、螺桿及其附件。
為了防止pc+gf原料污染,，螺桿和附件凹陷處存在舊材料或雜質,，-是熱穩(wěn)定性差的樹脂。因此,，螺桿清洗劑應用于使用前后清洗所有零件,，以防止雜質粘附。當沒有螺桿清洗劑時,，可以使用pe,。、樹脂清洗螺桿,，如ps,。
臨時停機時，為防止原材料在高溫下停留時間過長,，造成解降,，應降低干燥機和筒體的溫度，如pc,。+gf,、pmma等機筒溫度應降至160℃以下(料斗溫度應降至pc100℃以下)。
模具設計中應該注意的問題,？
為防止原材料回流不暢或冷卻不均勻導致塑料成型-,、表面缺陷和變質，模具設計中應注意以下幾點:
壁厚應盡可能均勻,，脫模斜度應足夠大,；
過渡部分應該是光滑的,，并且逐漸過渡，防止尖角,、銳邊的產(chǎn)生,，尤其是pc+gf產(chǎn)品一定不能有缺口；
澆口,、流道應盡可能寬,、粗、短,，澆口位置應根據(jù)收縮冷凝過程設置,，-時應加冷料井；
模表面應光滑,，粗糙度低(-低于0.8);
排氣孔,。溝槽必須足夠，空氣和熔體中的氣體必須及時排出,；
除了pet之外，壁厚不能太薄,，一般不能小于lmm,。
四是注塑工藝中應注意的問題？
為減少內(nèi)應力和表面缺陷,，在注塑過程中應注意以下問題：
注射壓力：一般較高,，以克服熔融粘度大的缺陷，但壓力過高會導致內(nèi)應力脫模困難和變形,；
注射速度：在滿足充模條件的情況下,，一般宜低，-采用慢,、快,、慢的多級注射；
保壓時間和成型周期:在不產(chǎn)生凹陷和氣泡的情況下,，滿足產(chǎn)品的充模要求,；應盡可能短，以-限度地減少熔融在氣缸中的停留時間,；
螺旋轉速及背壓：在滿足塑化的前提下,，應盡量降低，以免產(chǎn)生解降的可能性,；
模具溫度：產(chǎn)品的冷卻對有很大的影響,，因此模具溫度必須能夠準確地控制其過程，如果可能的話,，模具溫度要高一些,。
其它方面的問題
為防止上表面惡化,，一般注塑時應盡量少用脫模劑；使用回用材料時,，不得超過20%,。
除pet外，產(chǎn)品應進行后處理,，以消除內(nèi)應力,，pmma應在70-80t熱空氣中循環(huán)干燥4小時；pc應在110-135℃內(nèi)加熱空氣,、甘油,、液體石臘等，時間取決于產(chǎn)品,，多10小時,。而且pet必須經(jīng)過雙向拉伸工序，才能獲得-的機械性能,。
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