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定制貼面板生產(chǎn)設(shè)備
1、自動化程度高：整條生產(chǎn)線采用plc電腦自動化控制,，實現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模劑,、自動配料,、自動上漿、自動鋪布,、自動攤平,、自動分切、自動復(fù)壓,、自動接板等自動化功能,。
2、產(chǎn)量高：該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào),，班產(chǎn)量1500張至2600張之間,，可根據(jù)市場情況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整。
3,、板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材,，如有特殊要求,，可以定做設(shè)備。
4,、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：玻鎂平板,、煙道板、復(fù)合中央空調(diào)通風(fēng)管道板,、加強玻鎂平板,、玻化微珠顆粒保溫板,、保溫板,、隔墻板、外墻保溫板等多種產(chǎn)品,。
5,、減少用工量：整條生產(chǎn)線采用plc電腦自動化控制，6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務(wù),，且勞動強度低,。
6,、規(guī)格調(diào)整：每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制,，調(diào)整速度快，根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整,，調(diào)整精度高,。
7、自動切割分離：采用智能切割系統(tǒng),，根據(jù)規(guī)格要求,，自動分切多種規(guī)格的產(chǎn)品，減少了用工量,，提高了產(chǎn)品精度,，生產(chǎn)快速流水作業(yè)。
8,、自動清洗模板：生產(chǎn)線配有自動清洗模板系統(tǒng),，產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新。產(chǎn)品脫模后,，用的模板自動清洗設(shè)備再次對模板進(jìn)行雙面清洗,，以板材產(chǎn)品的厚度與精度。
9,、自動卸板：全自動智能卸板,，降低工人勞動強度、延長模板的使用壽命,、減少人為對板材的損害,。
10,、自動碼垛打包：根據(jù)客戶要求可實現(xiàn)多規(guī)格、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包,。
11,、集中收塵：整個生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置，以整潔的生產(chǎn)環(huán)境,，減少了污染,，提高企業(yè)的外觀形象，而且收集的粉塵可以進(jìn)行再次利用,、降低生產(chǎn)成本,。

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