開封市晟豐機械設備有限公司為您提供紅薯淀粉加工設備,。
薯淀粉加工成套設備工藝詳細說明:
一,、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮,。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗 , 淀粉的基礎 , 清洗的越凈 , 淀粉的就越好,。
二,、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量儲藏于內(nèi)皮,。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構,,使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉,,稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細胞中的稱為結合淀粉,。
粉碎是鮮薯加工中較為重要的工序之一,它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的,,粉碎的要求在于:
三,、篩分的基本原理 紅薯渣是細長的纖維,體積大于淀粉顆粒,,彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒,,比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿,以水為介質(zhì),,使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出,。
四、凈化與沉淀的基本原理 泥,、沙的比重大于水,,又大于淀粉顆粒的比重,根據(jù)比重分離的原理,,使用旋流除沙,,或使用流槽的沉降法,均可達到較為理想的效果,。而黃漿的比重,,接近于水, 又比淀粉顆粒的比重輕,,其形狀為掌形,,加工周期越長膠性能越大,粘篩,,粘住淀粉顆粒,,較難分離,故要求原料新鮮,,工藝流程短,,及時分離。
五,、脫水的基本原理 經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分,,進一步脫水才能進行干燥。
六,、干燥的基本原理 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間 是在一瞬間完成,,因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化,故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象,。氣流干燥是并流干燥過程,,即濕粉物料與熱氣流的并流過程,,由傳熱和 傳質(zhì)兩個過程組成。當濕淀粉與熱空氣相接觸時,,熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面,,再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部,這個過程就是傳熱過程;與此同時,,濕淀粉中的水分從物 料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴散到淀粉表面,,由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去,這是一個傳質(zhì)過程,。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進行熱交換,,使干燥 的淀粉呈粉末狀,冷卻后即可裝包入庫,。
紅薯淀粉加工設備處理能力:
每小時處理紅薯3噸左右的紅薯淀粉設備,、每小時處理紅薯6噸左右的紅薯淀粉設備、每小時處理紅薯10噸左右的紅薯淀粉設備,、每小時處理紅薯15噸左右的紅薯淀粉設備,、每小時處理紅薯20噸左右的紅薯淀粉設備、每小時處理紅薯25噸左右的紅薯淀粉設備
紅薯淀粉成套設備工藝流程
原料紅薯—***水力輸送—***清洗去石—***滾筒清洗—***破碎—***分離—***除砂—***濃縮脫汁旋流分離—***精制提純—***真空脫水—***氣流干燥—***打包成品,。
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