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寧夏吳忠yx75-200-600鋼承板2018報價
為解決代與第二代鋼鋼承板存在的諸多缺點(diǎn),，比如建筑物凈高較小等,，---出第三代鋼筋桁架鋼承板,，第三代樓承板是通過改變縮小原始樓承板凸高壓型，將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動鈑金焊接設(shè)備加工成鋼筋桁架,，來替代樓承板的凸高和承載力,。焊后并采用-化、純錳磷化,、水洗,、烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù),，將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板,。該模板是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用,。在使用階段，鋼筋桁架與混凝同工作,，承受使用荷載,。
(5)樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板,。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊,，再固定兩端頭， 后采用栓釘固定,。規(guī)格樓承板型材厚0.8mm,、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm,，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用,，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接,，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊,，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割,，其切口光滑,，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊,，焊條為e4303,，直徑3.2mm，熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設(shè)計焊點(diǎn)間距305mm,，后將焊點(diǎn)增加1倍,，以-操作人員行走時樓承板不變形,，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時,，采取加焊型鋼措施,，使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡，當(dāng)降低標(biāo)高時工字梁腹板加焊角鋼;抬升標(biāo)高時工字梁翼緣加焊槽鋼,。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施,，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度,，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開,，并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板,，網(wǎng)片鋼筋貫通,，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋折疊編輯本段主要特點(diǎn)
1、桁架樓板受力及組合合理,，具有現(xiàn)澆混泥土整體剛性,， 能地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無法部,。
2,、在施工中梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設(shè)臨時支撐,；鋼筋桁架模板無支撐間距可達(dá)5米,。
3、在桁架模板上臨時開洞,，基本無需加固,，而且機(jī)電線、管鋪設(shè)方便
4,、鋼板不參與受力,、無需耐火及防腐涂料，亦無需-過火后修復(fù)問題,，既又經(jīng)濟(jì),，板底平整、凈高有-,，樓板雙向剛度一致,、抗震性能好，解決閉口板雙向配筋問題,，鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有-
5,、雙向板設(shè)計及施工簡便，適用于大跨度廠房,，鍍層合理,、栓釘焊接-、端部無需穿透焊,，樓板抗剪性能好,。
6、采用-化,、磷化,、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝,、密封避光保存,。
(5)樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板,。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊,，再固定兩端頭， 后采用栓釘固定,。樓承板,，也叫壓型鋼板、鋼承板,、鋼樓承板,。 早的叫法叫壓型鋼板，所有經(jīng)壓板機(jī)壓制成型的鋼板的統(tǒng)稱,。
第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè),，包括布筋、裁切,、安裝,、留洞。每3人為一小組,，負(fù)責(zé)一個節(jié)間,，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù),。具體的做法法是:組負(fù)責(zé)運(yùn)料,，包括清料、倒運(yùn),，直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位,，包括起重工為5人;
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