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資陽橡塑材料-膠水負責人：159--3262--4663畢先生136--6316--0624電話：0316-596--0661傳真：0316-3289--255注]：此號碼只面向客戶,，謝絕一切活動與推銷聚合硅凝膠為水基性礦物膠,，粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下，膠層才能達到---強度,，一般冷壓時,，環(huán)境溫度在15℃以上，空氣濕度在50％以下時,，粘接后冷壓4-6小時,，膠層可達到中等強度，這時移動和進行下步工序操作不會開膠,，隨著時間延長達8-12小時后膠層可自然達到---強度,，此時鋼板上膠層是鏟不下來的。若采用熱壓,，溫度在75-95℃時,，熱壓20分鐘后膠層可達到中等以上強度，此時移動進行下步工序也不會開膠,，同樣隨著時間延長,，膠層脫水充分便可達到---強度。下面就實際使用中容易出現的問題,、原因和解決方法介紹如下： 問題一：冷壓后發(fā)現膠層形態(tài)象臘一樣沒有強度 分析原因： 1,、溫度過低,，一般是在10℃以下； 2,、空氣濕度過大,，一般是在90%以上； 3,、冷壓時間過短,，一般是沒有達到4小時以上。 解決方案： 冷壓環(huán)境溫度應在15℃以上,，同時空氣濕度應在70%以下,。冷壓時間應在4小時以上。如果環(huán)境溫度,、空氣濕度達不到上述要求,，建議采用熱壓方式。 問題二：粘接后開膠,，而鋼板上無膠 分析原因：【圖片】 未除油或除油不充分,，刮膠時就可以發(fā)現膠與鋼板沒有親潤性，膠在鋼板上打滾攤不均勻,，出現這種情況就是未除油或除油不充分,。 解決方案： 用除油劑除油或磷化處理。 問題三：將粘接層揭開后發(fā)現膠層局部或大面積為粉渣狀 分析原因： 膠層局部出現粉渣狀是固化劑與膠液沒有攪拌開或攪拌不均勻,，大面積為粉渣狀是固化劑加入過多所至,。 解決方案：【圖片】 固化劑與膠液應攪拌均勻后再進行刮膠。固化劑加入量應控制在膠液重量的10%以內,。 問題四：冷壓或熱壓后,，膠層強度較高，但噴塑烤漆后,，膠層酥脆而開膠,。 分析原因： 刮膠過多造成膠層過厚脫水不充分或冷壓時間過短。當膠層內含水份過高時烤漆180℃,，膠層內水份迅速蒸發(fā)而導至膠層發(fā)泡變得酥脆。 解決方案： 無論冷壓,、熱壓,，刮膠量與用聚氨酯發(fā)泡膠刮膠量相近，即每平方米刮膠300-350克為宜,。刮膠要均勻,，不要有堆積、流淌,、漏刮等現象,。熱壓可直接進行噴塑烤漆，冷壓后---放置12小時以上，使膠層水分充分揮發(fā)后再進行噴塑烤漆 資陽橡塑材料-膠水
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