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廣東肇慶四會灌漿料采購高強(qiáng)無收縮灌漿料是在cgm灌漿料多年應(yīng)用實(shí)踐的基礎(chǔ)上升級改進(jìn)的第二代無機(jī),,高強(qiáng)、早強(qiáng),、微膨脹無收縮灌漿材料 ,。
該產(chǎn)品具有流動度大,快硬,、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮,、微膨脹,;-、無害,、不老化,、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好,、防銹等特點(diǎn),。在施工方---有-,降低成本,,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn),。
按照gb/t50448標(biāo)準(zhǔn),流動度在初始值要大于300mm,,我們公司的實(shí)測數(shù)值要求達(dá)到大于330mm的流動度,,30min的保留率大于等于90%的標(biāo)準(zhǔn)要求。泌水率為0,,-不分層離析,。
在進(jìn)行加固改造工程時,當(dāng)與舊混凝土結(jié)合時,,與c30混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到3mpa,,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)要求的1.8mpa的標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行加固改造工程時,,內(nèi)部有鋼筋骨架,,對熱軋帶肋鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度大于12mpa的標(biāo)準(zhǔn)。
蝶戀花送我南來舟一葉,,誰教催動鳴榔,。高城不見水茫茫。云灣才幾曲,,折盡九回腸,。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
---早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后3天強(qiáng)度-35mpa以上,,縮短工期,。
---自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳肽0鍍?nèi),,灌漿料漿體自流,,施工免振,-無振動,、長距離的灌漿施工,。
---微膨脹 澆筑體長期使用無收縮,,-新澆筑的灌漿料與基礎(chǔ)緊-觸,基體與舊混凝土之間無收縮,,并適當(dāng)?shù)?膨脹壓應(yīng)力-與界面之間不會出現(xiàn)空鼓,,分層,剝離的-,。
---抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,,成型體、密實(shí),、抗?jié)B,、適應(yīng)機(jī)座油污。
---耐久性 200萬次疲勞試驗,,50次凍融環(huán)境試驗強(qiáng)度無明顯變化,。
---耐侯性好 -40℃~60℃長期安全使用
---低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程,。
二,、使用方法
1.基礎(chǔ)處理
清掃-表面,不得有碎石,、浮漿,、灰塵、油污和脫模劑等雜物,。灌漿前24h,,接觸面的表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,,應(yīng)吸干積水,。
2.確定灌漿方式
根據(jù)實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,,由于灌漿料具有-的流動性能,,一般情況下,用“自重法灌漿”即可,,即將漿料直接自模板口灌入,,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大,、結(jié)構(gòu)-復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時,,可采用“高位漏斗法灌漿”或“壓力法灌漿”進(jìn)行灌漿,以-漿料能充分填充各個角落,。
3.支模板
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密,、穩(wěn)固,,以防松動,、漏漿。
4.灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量,,-水要干凈,,無雜物,�,?刹捎脵C(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時,,攪拌時間一般為1~3分鐘,。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌4分鐘,,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為13%,。
5.灌漿步驟
灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:
1漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,,以利于排出模板與混凝土之間的空氣,,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿,。
2灌漿開始后,,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間,。
3在灌漿過程中不宜振搗,-時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流,。
4每次灌漿層厚度不宜超過100mm,。
5較長的梁、板灌漿,,應(yīng)采用分段施工,,每段長度以10m為宜。高于4m的柱子進(jìn)行澆筑時,,要分段澆筑,。
6灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量灌漿料干料,,吸干水份,。
7對灌漿層厚度大于1000mm大體積的灌漿時,可在攪拌灌漿料時按灌漿料重量的10%的量來加入5mm的石子,,但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求,。
8灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理,。
9在灌漿施工過程中直至脫模前,,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
10模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,,以利于灌漿施工,。
11灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理,。
12當(dāng)灌漿量較大時,,應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以-灌漿施工,。
6,、養(yǎng)護(hù)
1灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
應(yīng)用范圍 同樣適用于cgm的用法,,又有特定的用途,。
產(chǎn)品特點(diǎn) 優(yōu)于cgm灌漿料
三、產(chǎn)品性能指標(biāo):
產(chǎn)品型號 |
抗壓強(qiáng)度mpa |
豎向膨脹率% |
流動度 mm |
坍落度 mm |
水料比 % |
2小時 |
- |
3天 |
28天 |
hgm-z超早型 |
15 |
22-27 |
38-45 |
60-65 |
0.02-0.5 |
300-380 |
|
13%-15% |
hgm-z加固型 |
|
22-27 |
38-45 |
60-65 |
0.02-0.5 |
300-380 |
|
13%-15% |
hgm-z超細(xì)型 |
|
38-45 |
55-65 |
80-100 |
0.02-0.5 |
300-380 |
|
12%-14% |
hgm-z強(qiáng)型 |
|
10-15 |
15-20 |
60-65 |
0.02-0.5 |
300-380 |
|
13%-15% |
hgm-z超防凍型 |
|
22-27 |
38-45 |
60-65 |
0.02-0.5 |
300-380 |
|
13%-15% |
hgm-z耐熱型 |
|
22-27 |
38-45 |
60-65 |
0.02-0.5 |
300-380 |
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13%-15%
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