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金剛砂又名碳化硅sic是用石英砂、石油焦或煤焦,、木屑生產綠色碳化硅時需要加食鹽等原料通過電阻爐高溫冶煉而成,。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石,。 碳化硅又稱碳硅石,。在當代c、n,、b等非氧化物高技術耐火原料中,，碳化硅為應用zui廣泛、zui經ji的一種,，可以稱為金鋼砂或耐火砂,。 目前中國工業(yè)生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體,，比重為3.20～3.25,，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
中文名：碳化硅
英文名：silicon carbide
別稱：硅化碳; 一碳化硅
化學名：sic
分子量：40.1
cas登錄號：409-21-2
einecs登錄號：206-991-8
熔點：2700 °c升華
水溶性：不溶
密度：3.2g/cm3
外觀：黃色zhi綠色,，zhi藍色zhi黑色晶體,，取決于其純度。
應用：用于磨料,、耐磨劑,、磨具、gao級耐火材料，精細陶瓷,。
品質規(guī)格：
磨料級碳化硅技術條件按gb/t2480—96,。各牌號的化學成分由表6-6-47和表6-6-48給出。
磨料粒度及其組成,、磨料粒度組成測定方法：按gb/t2481.2-2009,。
gb/t 9258.1-2000|涂附磨具用磨料 粒度分析 第部分：粒度組成
gb/t 9258.2-2008|涂附磨具用磨料 粒度分析 第2部分：粗磨粒p12～p220粒度組成的測定
gb/t 9258.3-2000|涂附磨具用磨料 粒度分析 第3部分：微粉p240～p2500粒度組成的測定
應用范圍：
碳化硅主要有四大應用領域，即：功能陶瓷,、gao級耐火材料,、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應,，不能算產品,，而技術含量ji高 的納mi級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規(guī)模經濟。
⑴作為磨料,，可用來做磨具,，如砂輪、油石,、磨頭,、砂瓦類等。
⑵作為冶金脫氧劑和耐高溫材料,。
⑶高純度的單晶,，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維,。
主要用途：用于3—12英寸單晶硅,、多晶硅、石英晶體等線切割,。太陽能光伏產業(yè),、半導體產業(yè)、壓電晶體產業(yè)工程性加工材料,。
用于半導體,、避雷針、電路元件,、高溫應用,、紫外光偵檢器、結構材料,、天文,、碟剎、離合器,、柴油微粒濾清器、細絲高溫計,、陶瓷薄膜,、裁切工具,、加熱元件、核燃料,、珠寶,、鋼、護具,、觸媒擔體等領域,。
磨料磨具
主要用于制作砂輪、砂紙,、砂帶,、油石、磨塊,、磨頭,、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨,、拋光等,。
化工
可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造si氯化硅的原料,，是硅樹脂工業(yè)的主要原料,。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進行脫氧,，和原工藝相比各項理化性能穩(wěn)定,，脫氧效guo好，使脫氧時間縮短,，節(jié)約能源,，提高煉鋼效率，提高鋼的,，降di原輔材料消耗,，減少環(huán)境污染，gai善勞動條件,，提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值,。
“三耐”材料
利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫,、強度大,、導熱性能liang好、抗沖擊等特性,，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯,、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板,、支撐件,、匣缽、碳化硅坩堝等,。
另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料,，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤,、鋁電解槽,、銅熔化爐內襯、鋅粉爐用弧型板,、熱電偶保護管等,；用于制作耐磨、耐蝕,、耐高溫等gao級碳化硅陶瓷材料,；還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等,。此外,，碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一,。
有色金屬
利用碳化硅具有耐高溫,，強度大，導熱性能liang好,，抗沖擊,，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐,，精餾爐塔盤,，鋁電解槽，銅熔化爐內襯,，鋅粉爐用弧型板,，熱電偶保護管等。
鋼鐵
利用碳化硅的耐腐蝕,，抗熱沖擊耐磨損,，導熱好的特點，用于大型高爐內襯提高了使用壽ming,。
冶金選礦
碳化硅硬度僅次于金剛石,，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道,、葉輪,、泵室,、旋流器、礦斗內襯的理想材料,，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽ming的5--20倍也是航空飛行跑道的理想材料之一,。
建材陶瓷砂輪工業(yè)
利用其導熱系數(shù),、熱輻射,、高熱強度大的特性，制造薄板窯具,，不僅能減少窯具容量,，還提高了窯爐的裝容量和產品，縮短了生產周期,，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料,。
節(jié)能
利用liang好的導熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器,，燃耗減少20%,，節(jié)約燃料35%，使生產率提高20-30%,，te別是礦山選廠用排放輸送管道的內放,，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。
磨料粒度及其組成按gb/t2477--83,。磨料粒度組成測定方法按gb/t2481--83,。
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