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f1模具鋼加工切割w500【萌日金屬】模具鋼：cr12,，cr12mov，cr12mo1v1,，h13,，718#,，p20，5crnimo,，5crmnmo,，crwmn，9crsi,，9cr2,，5-6crw2si，8cr3,，9mn2v,，4cr5w2vsi，30cr3w,，4cr2movni(b2),，skd11. 不銹鋼：圓鋼，光亮棒,，六角棒,，方棒，管材,，材質(zhì)：304,，304l，303,，321,，316l，309s,，310s,，2205，316ti,，17-4ph,，1cr17ni2,，2507，347h,，904l,，9cr18mo， 特 殊 鋼：哈氏合金,，鎳基合金,，蒙乃爾合金，高溫合金,，hastelloyc-276,，hastelloyc-22，monel 400,，monel k500,，inconel600，inconel625,，incoloy800,，incoloy825，gh2132,。：當(dāng)今高強(qiáng)鋼,、強(qiáng)鋼-的實現(xiàn)了車輛的輕量化，提高了車輛的碰撞強(qiáng)度和安全性能,，因此成為車用鋼材的重要發(fā)展方向,。但隨著板料強(qiáng)度的提高，傳統(tǒng)的冷沖壓工藝在成型過程中容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,，無法滿足鋼板的加工工藝要求,。在無法滿足成型條件的情況下，上逐漸研究超鋼板的熱沖壓成形技術(shù),。該技術(shù)是綜合了成形,、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下,，板料的塑性增加,，屈服強(qiáng)度降低的特點，通過模具進(jìn)行成形的工藝,。但是熱成型需要對工藝條件,、金屬相變、cae分析技術(shù)進(jìn)行深入研究,，該技術(shù)被國外廠商壟斷,，國內(nèi)發(fā)展緩慢。

65mn、60si2mn,、60si2mna,、60si2cra、60si2crva,、50crva 十,、模具鋼： a3、45#,、50#,、crl2、crl2mov,、s200c,、s50c、9crsi,、h13,、3cr2w8v w18cr4v、t8a,、t10a、40cr,、35crmo,、40crmo、6542,、42crmo,、40crnimo、42crnimo,、1cr13,、2cr13、3cr13,、4cr13,、20crmnti、30crmnti,、38crmoal,、w18、w9,、y35ca,、y12、y15,、y20,、y30、y40、合結(jié)鋼 ,、20mncr5(德國) …..等各種規(guī)格特種鋼,，也可根據(jù)您的具體需求進(jìn)行生產(chǎn)加工.性能要求1. 強(qiáng)度性能(1)硬度硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,，必須具有足夠高的硬度,。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在hrc60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件,，一般要求保持在hrc40~55范圍,。對于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內(nèi),，硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間,，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。(2)紅硬性 在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具,，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定,，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性,。碳素工具鋼,、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能,。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝,。(3)抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度 模具在使用過程中經(jīng)常受到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度,。在很多情況下,，進(jìn)行抗壓試驗和抗彎試驗的條件接近于模具的實際工作條件(例如，所測得的模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度與沖頭工作時所表現(xiàn)出來的變形抗力較為吻合),�,？箯澰囼灥牧硪粋�優(yōu)點是應(yīng)變量的值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別,。

熱軋模具分為錘鍛,、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,，包括熱鍛模,、壓力機(jī)鍛模、沖壓模,、熱擠壓模和金屬壓鑄模等,。熱變形模具在工作中除要承受-的機(jī)械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的作用,，而引起很大的熱應(yīng)力,。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度,、強(qiáng)度、紅硬性,、耐磨性和韌性外,，還應(yīng)具有-的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性,、導(dǎo)熱性和耐蝕性,，此外還要求具有較高的淬透性，整個截有力學(xué)性能,。對于壓鑄模用鋼,，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液模具鋼態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能,。這類鋼一般屬于中碳合金鋼,，碳分?jǐn)?shù)在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼,，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢,、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼,。常用的鋼類有鉻錳鋼,、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等,。冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼,，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù),，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面,，通過提高鋼的純凈度,，減少有害雜質(zhì)的含量，-鋼的組織狀態(tài),，以-鋼的熱加工和冷加工性能,，從而降低模具的生產(chǎn)成本。為-模具鋼的冷加工性能,，研究向模具鋼中加入s,、pb、ca,、te等易切削加工元素或?qū)е履＞咪撝刑嫉氖�墨化的元��,，發(fā)展了各種易切削模具鋼，以進(jìn)一步-其切削性能和磨削性能,，減少刀具磨料消耗,、降低成本。

熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如:熱鍛模具,、熱擠壓模具,、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等,。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加cr,、w、mo,、v等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
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