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1.3343模具鋼是什么材料nimax【萌日金屬】模具鋼：cr12,，cr12mov，cr12mo1v1,，h13,，718#，p20,，5crnimo,，5crmnmo，crwmn,，9crsi,，9cr2，5-6crw2si,，8cr3,，9mn2v，4cr5w2vsi,，30cr3w，4cr2movni(b2),，skd11. 不銹鋼：圓鋼,，光亮棒，六角棒,，方棒,，管材，材質(zhì)：304,，304l,，303，321,，316l,，309s，310s,，2205,，316ti，17-4ph,，1cr17ni2,，2507，347h,，904l,，9cr18mo,， 特 殊 鋼：哈氏合金，鎳基合金,，蒙乃爾合金,，高溫合金，hastelloyc-276,，hastelloyc-22,，monel 400，monel k500,，inconel600,，inconel625，incoloy800,，incoloy825,，gh2132。(五)鋼廠盈利水平逐月下滑,。2013年上半年,，冶金行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤736.9億元，同比增長13.7%,，其中黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤454.4億元,，同比增長22.7%。1-5月份重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)的盈利狀況遠(yuǎn)不如行業(yè)總體水平,，并呈逐月下降態(tài)勢,，盡管實(shí)現(xiàn)利潤增長34%，但也僅有28億元,，銷售利潤率為0.19%,。5月當(dāng)月，86家重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)僅實(shí)現(xiàn)利潤1.5億元,，連續(xù)5個(gè)月環(huán)比下滑,，其中34家虧損，虧損面-40%,。

一,、 齒輪、軸用鋼：8620(美國)18crnimo7(歐州) 34crnimo6 30crnimo8 gcr4,、gcr15,、gcr15simn、gcr15simo,、gcr18mo,、g20crmo、g10crni3mo,、g20cr2mn2mo 二,、 熱電廠,、電站鍋爐、內(nèi)燃機(jī),、石油化工等行業(yè)用鋼 25cr2mo1v 12cr1mo1v 12cr2mo1(德國10crmo9-10,、美國p22) 35-40crmov 30-40-45cr2mov p11(美國、國產(chǎn)12cr1mo 鉬=0.49)sup13cr,、hs13cr,、13cr、l80-13cr,、tp125-sup15cr,、ml110-11c 00cr14ni14si4、00cr17ni5si4nb,、00cr20ni24si4ti,、00cr18ni18mo2cu2ti00cr25ni20mo5cu2nbnre0cr12ni25mo3si2nb、2205,、2507,、316mod、s32750,、s31254,、2cr12nimowv、2cr12nimo,、1w1vp530,、p550、w1813n韌性：在工作過程中,，模具承受著沖擊載荷，為了減少在使用過程中的折斷,、崩刃等形式的損壞,，要求模具鋼具有一定的韌性。模具鋼的化學(xué)成分,，晶粒度,，純凈度，碳化物和夾雜物等的數(shù)量,、形貌,、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很大的影響,。-是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯,。鋼的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的,。因此,，要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉,、熱加工和熱處理工藝，以使模具材料的耐磨性,、強(qiáng)度和韌性達(dá)到佳的配合,。沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個(gè)斷裂過程中吸收的-量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的,，因此,，常規(guī)的沖擊韌性不能地反映模具鋼的斷裂性能。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗(yàn)技術(shù)正在被采用,。

冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼,，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù),，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品,。另一方面，通過提高鋼的純凈度,，減少有害雜質(zhì)的含量,，-鋼的組織狀態(tài)，以-鋼的熱加工和冷加工性能,，從而降低模具的生產(chǎn)成本,。為-模具鋼的冷加工性能，研究向模具鋼中加入s,、pb,、ca、te等易切削加工元素或?qū)е履＞咪撝刑嫉氖�墨化的元��,，發(fā)展了各種易切削模具鋼,，以進(jìn)一步-其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗,、降低成本,。韌性：在工作過程中，模具承受著沖擊載荷,，為了減少在使用過程中的折斷,、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性,。模具鋼的化學(xué)成分,，晶粒度，純凈度,，碳化物和夾雜物等的數(shù)量,、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很大的影響,。-是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯,。鋼的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的,。因此,，要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝,，以使模具材料的耐磨性,、強(qiáng)度和韌性達(dá)到佳的配合。沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個(gè)斷裂過程中吸收的-量,。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的,，因此，常規(guī)的沖擊韌性不能地反映模具鋼的斷裂性能,。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗(yàn)技術(shù)正在被采用,。

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