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塑鋼建筑模板生產(chǎn)廠家 -集海新型建材,,
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.選材--整板整芯、層次分明,、使用時(shí)間長(zhǎng),,包用10次以上
全部采用整芯進(jìn)行生產(chǎn),具有膠合強(qiáng)度好,,不開(kāi)膠,、不斷裂、防水,、防腐,、使用次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn),板面平整度-,,碳化現(xiàn)象非常輕微,,充分-了使用次數(shù)。采用一次成型結(jié)構(gòu),,價(jià)格低,,-適合國(guó)內(nèi)建筑項(xiàng)目使用。
2.平整度好,,表面光澤
表面平整光滑,、強(qiáng)度高、省工,、省料,、可達(dá)到清水混凝土模板的要求,脫膜后無(wú)需清潔模板表面,,從而節(jié)省大量人工,,模板平整度可控制在0.3mm以內(nèi),厚薄均勻,,厚度可控制在±0.3mm以內(nèi),比木膠板節(jié)約2/3的鐵釘,。
3.密度好--無(wú)縫無(wú)樹(shù)皮
耐水性好,,韌性強(qiáng),長(zhǎng)期浸水不分層,,吸水膨脹率小于0.06%,,可在-30℃_+60℃范圍內(nèi)正常使用,使用6年的老化度為15%,,能正常使用8年以上,。
4.可塑性強(qiáng)
能根據(jù)設(shè)計(jì)和構(gòu)件尺寸要求,,加工制作不同形狀和不同規(guī)格的模板,有弧度構(gòu)件模板制作更為簡(jiǎn)單,,模板可鉆釘,、鋸、刨等具有與木模板一樣的可加工性,,現(xiàn)場(chǎng)拼接簡(jiǎn)單方便,。
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模板組拼
模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),,要控制好相鄰板面之間拼縫,,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,,以保持模板的整體性。
拼裝的精度要求如下:
1,、兩塊模板之間拼縫 ≤1
2,、相鄰模板之間高低差 ≤1
3、模板平整度 ≤2
模板支撐
1,、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距約330mm,,木方作為外楞間距500mm,采用可回收的m12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm,,豎向間距為中間一道,。梁模板采用18mm膠合面板作為面板,梁底采60×80mm 方木橫向布置,,間距300mm,。縱向支承為φ48×3.5鋼管,�,?奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng),腳手架梁跨方向橫距1.2m,,梁兩側(cè)立桿間距0.7m,,其它縱距1.5m,步距1.5m,。
2,、樓板模板采用60mm×80mm木方做板底支撐,中心間距300mm,,扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng),,腳手架排距1.0m,跨距1.0m,,步距1.5m,。支承木方的橫桿與立桿的連接,,要求采用雙扣件。
3,、墻模板,,豎向內(nèi)背楞采用60×80 木方間距300 mm起步200mm,以上400mm 間距,,其余間距600mm,,水平外楞80×100 木方間距500 mm。加固通過(guò)背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距600mm,,豎向間距500mm,,斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600 mm加固以-其穩(wěn)定。
4,、柱模板 采用18mm 竹膠合板模板在木工車(chē)間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼,,豎向內(nèi)楞采用60×80 木方@250左右,柱箍采用圓鋼管48×3.5,,柱截面b方向或柱截面h方向間距200~350,,用可回收的m12普通穿墻螺栓加固,四周加鋼管拋撐,。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵,,-楞角方直、美觀,。斜向支撐,,起步為150mm,每隔1500mm 一道,,采用雙向鋼管對(duì)稱(chēng)斜向加固盡量取45°,,柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。
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塑鋼建筑模板生產(chǎn)廠家 -集海新型建材:在少量的情況,,我們可以采用了陽(yáng)光進(jìn)行曬干處理,。3.涂膠、合層處理:一張成型的建筑模板,,都是采用了多層木板材采用涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的,,設(shè)置有專(zhuān)門(mén)的滾膠機(jī),將木板材通過(guò)灌膠機(jī),,板材的正反面都會(huì)被均勻的涂抹膠層,,將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層根據(jù)需要即可,。4.熱壓成型處理:經(jīng)過(guò)涂膠鋪設(shè)好的模板層,通過(guò)熱壓工藝進(jìn)行壓平,。傳統(tǒng)的加熱時(shí)采用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱,,現(xiàn)代化設(shè)備室采用了電加熱,,壓平后,可以增加建筑模板的密實(shí)度,,成型比較規(guī)則,,提高了模板的使用。??4,、模板吊起對(duì)位時(shí),,應(yīng)由信號(hào)員指揮,每豎立一塊模板就位后,,應(yīng)支撐牢靠,,方可摘鉤,以防模板倒傾壓-,。??5,、模板支撐不得使用腐朽、扭裂,、劈裂的材料,,頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),,并加墊木,。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪撐拉牢,。??6,、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)-變形,,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù),。??7、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,,模板沒(méi)有固定前,,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿,、支撐攀登上,、下。??8,、整節(jié)模板合攏后,,應(yīng)先打好內(nèi)撐,裝好-頂端兩道箍筋,,以便保持模板的整體性,,否則中途不得停止作業(yè)。
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