東莞市日旺金屬材料有限公司為您提供供應(yīng)ta2工業(yè)純鈦板tc4鈦合金鈦棒 材質(zhì)。供應(yīng)tc4合金鈦板 tc4高強(qiáng)度鈦合金
鈦合金是以鈦為基加入其他元素組成的合金,。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：鈦是同素異構(gòu)體，熔點(diǎn)為1720℃,，在低于882℃時(shí)呈密排六方晶格結(jié)構(gòu),，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方品格結(jié)構(gòu),，稱為β鈦,。利用鈦的上述兩種結(jié)構(gòu)的不同特點(diǎn)，添加適當(dāng)?shù)暮辖鹪���,，使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金
鈦合金 - 合金元素
合金元素根據(jù)它們對相變溫度的影響可分為三類：穩(wěn)定α相,、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳,、氧和氮等,。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度,、降低比重,、增加彈性模量有-。穩(wěn)定β相,、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素,，又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬,、鈮,、釩等；后者有鉻,、錳,、銅、鐵,、硅等,。對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯,、錫等,。
氧、氮,、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì),。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有-強(qiáng)化效果,，但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15-0.2％和0.04-0.05％以下,。氫在α相中溶解度很小,，鈦合金中溶解過多的氫會(huì)產(chǎn)生氫化物，使合金變脆,。通常鈦合金中氫含量控制在0.015％以下,。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去,。
鈦合金 - 分類
α鈦合金
它是α相固溶體組成的單相合金,，不論是在一般溫度下還是在較高的實(shí)際應(yīng)用溫度下，均是α相,，組織穩(wěn)定,，耐磨性高于純鈦�,；�能力��(qiáng)。在500℃～600℃的溫度下,，仍保持其強(qiáng)度和抗蠕變性能,，但不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，室溫強(qiáng)度不高,。
β鈦合金
它是β相固溶體組成的單相合金,，未熱處理即具有較高的強(qiáng)度，淬火,、時(shí)效后合金得到進(jìn)一步強(qiáng)化,，室溫強(qiáng)度可達(dá) ；但熱穩(wěn)定性較差,，不宜在高溫下使用,。
α+β鈦合金
它是雙相合金，具有-的綜合性能,，組織穩(wěn)定性好,，有-的韌性、塑性和高溫變形性能,，能較好地進(jìn)行熱壓力加工,，能進(jìn)行淬火、時(shí)效使合金強(qiáng)化,。熱處理后的強(qiáng)度約比退火狀態(tài)提高50％～100％,；高溫強(qiáng)度高，可在400℃～500℃的溫度下長期工作,，其熱穩(wěn)定性次于α鈦合金,。
三種鈦合金中常用的是α鈦合金和α+β鈦合金,；α鈦合金的切削加工，α+p鈦合金次之,，β鈦合金差,。α鈦合金代號(hào)為ta，β鈦合金代號(hào)為tb,，α+β鈦合金代號(hào)為tc,。鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強(qiáng)合金,、耐蝕合金鈦-鉬,，鈦-鈀合金等、低溫合金以及特殊功能合金鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金等,。典型合金的成分和性能,。熱處理鈦合金通過調(diào)整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認(rèn)為細(xì)小等軸組織具有較好的塑性,、熱穩(wěn)定性和疲勞強(qiáng)度,；針狀組織具有較高的-強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度和斷裂韌性,；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能,。
鈦合金 - 性能
鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳,、氮,、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān),，純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1％,，但其強(qiáng)度低、塑性高,。99.5％工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/cm3,，熔點(diǎn)為1800℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24w/(m.k),，抗拉強(qiáng)度σb=539mpa,，伸長率δ=25％，斷面收縮率ψ=25％,，彈性模量e=1.078×105mpa,，硬度hb195。
(1)比強(qiáng)度高
鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右,，僅為鋼的60％,，純鈦的強(qiáng)度接近普通鋼的強(qiáng)度，一些高強(qiáng)度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度,。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料,，可制出單位強(qiáng)度高,、剛性好、質(zhì)輕的零,、部件,。在飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架,、蒙皮,、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
(2)熱強(qiáng)度高
使用溫度比鋁合金高幾百度,，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,，可在450-500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃-500℃范圍內(nèi)仍有-的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降,。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃,，鋁合金則在200℃以下。
(3)抗蝕性好
鈦合金在潮濕的-和海水介質(zhì)中工作,，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼,；對點(diǎn)蝕、酸蝕,、應(yīng)力腐蝕的抵抗力-強(qiáng),；對堿、氯化物,、氯的有機(jī)物品、-,、-等有優(yōu)良的抗腐蝕能力,。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。
(4)低溫性能好
鈦合金在低溫和-溫下,，仍能保持其力學(xué)性能,。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金,，如ta7,在-253℃下還能保持一定的塑性,。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料,。
(5)化學(xué)活性大
鈦的化學(xué)活性大,，與-中o、n,、h,、co、co2,、水蒸氣,、氨氣等產(chǎn)生-的化學(xué)反應(yīng),。含碳量大于0.2％時(shí)，會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)tic,；溫度較高時(shí),，與n作用也會(huì)形成tin硬質(zhì)表層；在600℃以上時(shí),，鈦吸收氧形成硬度-的硬化層,；氫含量上升，也會(huì)形成脆化層,。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層-可達(dá)0.1-0.15mm,，硬化程度為20％～30％。鈦的化學(xué)親和性也大,，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象,。
(6)導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小
鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24w/m.k約為鎳的1/4,，鐵的1/5,，鋁的1/14，而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50％,。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2,，故其剛性差、易變形,，不宜制作細(xì)長桿和薄壁件,，切削時(shí)加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍,，造成 后 面的劇烈摩擦,、粘附、粘結(jié)磨損,。
鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小,，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能-,。另外,，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難,，在熱加工中,，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差,，生產(chǎn)工藝復(fù)雜,。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要,，使鈦工業(yè)以平均每年約8％的增長速度發(fā)展,。鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬余噸,鈦合-號(hào)近30種,。使用廣泛的鈦合金是ti-6al-4v(tc4)，ti-5al-2.5sn(ta7)和工業(yè)純鈦ta1,、ta2和ta3,。
鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭,、 和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件,。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用,，用于制作電解工業(yè)的電極,，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等,。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料,。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。中國于1956年開始鈦和鈦合金研究,；60年代中期開始鈦材的工業(yè)化生產(chǎn)并研制成tb2合金

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