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模具鋼gt35圓鋼的屈服強(qiáng)度 合金結(jié)構(gòu)鋼：40crnimoa，20crni2mo ,，20crmnmo ，40crmnmo ,，35crmo ，42crmo,，4140,，4130，sae8620,，45crnimova,，16mncr5(15crmn)，38crmoala,，20mncr5(20crmn),，18cr2ni4wa ，12crni3,，20cr2ni4a ,，35crmnsia，30crmnsia,，18crni3mo,，25cr2mov，22crmoh,，20crmnmo,，20-30crmnti，25crnimov,，20crnimo,，g20crni2mocr12，cr12mov,，cr12mo1v1,，h13，718#,，p20，5crnimo,，5crmnmo,，crwmn，9crsi,，9cr2,，5-6crw2si，8cr3，9mn2v,，4cr5w2vsi,，30cr3w，4cr2movni(b2),，skd11.,，30cr2ni2mo，17cr2ni2mo,，17crnimo6,，18crnimo7，34crnimo6,，30crnimo8,，40-45crni，20ni4mo,，20-30crmnsini2a,，38crsi，34crni1mo,，12crni3a,，20crni 30crni3a，34-37crni3a,，34-37crni3moa,，12cr2ni4a，20cr2ni4a,，18-25cr2ni4w,，25cr2mov，25cr2mo1v,，12crmo,，12cr1mov，35crmov,，45cr2mov,，18crni3moa，20crni3moa,，25crni3moa,，，22simncrni2mova,，5crw2si.等,。 
冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好,，因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù),，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的純凈度,，減少有害雜質(zhì)的含量,，-鋼的組織狀態(tài)，以-鋼的熱加工和冷加工性能,，從而降低模具的生產(chǎn)成本,。為-模具鋼的冷加工性能，研究向模具鋼中加入s,、pb,、ca、te等易切削加工元素或?qū)е履＞咪撝刑嫉氖脑�,，發(fā)展了各種易切削模具鋼,，以進(jìn)一步-其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗,、降低成本,。熱軋模具鋼：美國(guó)熱軋模具鋼分二大類:熱軋模具鋼，和-熱強(qiáng)合金,。熱軋模具由于在有溫度的條件下工作,，要求材料具有熱強(qiáng)性和熱耐磨性，為了-模具的使用壽命模具要冷卻,，熱冷交替模具會(huì)出現(xiàn)龜裂,，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能,。當(dāng)要求模具以熱作耐磨性為主時(shí),，可以選擇d2，d4***m2,，m4***粉末鋼,。鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金的高溫耐磨性是-的,，但其熱疲勞性(即冷熱裂紋)很差,，不能在急模具鋼冷急熱狀態(tài)下使用。
韌性：在工作過程中,，模具承受著沖擊載荷,，為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞,，要求模具鋼具有一定的韌性,。模具鋼的化學(xué)成分，晶粒度,，純凈度，碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌,、尺寸大小及分布情況,，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對(duì)鋼的韌性帶來很大的影響。-是鋼的純凈度和熱加工變形情況對(duì)于其橫向韌性的影響更為明顯,。鋼的韌性,、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此,，要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉,、熱加工和熱處理工藝，以使模具材料的耐磨性,、強(qiáng)度和韌性達(dá)到佳的配合,。沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個(gè)斷裂過程中吸收的-量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的,，因此,，常規(guī)的沖擊韌性不能地反映模具鋼的斷裂性能。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗(yàn)技術(shù)正在被采用,。
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