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引起彎管下降的主要原因分析及注意方法： 　　
1,、純彎曲時，管子在外力距m作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力＆1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力,。作用而增厚,，合力n1和n2使管子橫截面發(fā)生變化�,；�于這一因素,，引起彎管下降主要原因為rx與sx所以,，gbj235—82中，對各種壓力等級情況下的rx值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定,，目的是為了控制rx與sx的值,，從而---。 　　
2,、前條已講過,，彎管時材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1／3處,，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2／3處,。因此薄壁管道彎曲,，使用旋彎法是有益的。 　　
3,、彎胎的精度也是影響彎管的因素之一,。我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時,，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎,。 　　
4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,，亦可能影響到彎管�,，F(xiàn)場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料,，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷,。
5、現(xiàn)提供r,。(彎曲半徑／管外徑)關(guān)系曲線圖(如圖示),，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時參考。本圖著重反映相對彎曲半徑,，相對壁厚對彎管的影響,，根據(jù)管道加工的驗收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4d,、高壓為5d,。故我們的彎胎設(shè)計為r=4d(特殊情況另定)，所以就我廠生產(chǎn)的彎管機而言主要以選擇相對壁厚sx為主,，圖的上部為無芯軸區(qū),，圖的中部為普通芯軸區(qū)，圖的下部為特殊芯軸區(qū),。---情況可另行商定

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