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模具鋼大致可分為:冷軋模具鋼,、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類,，用于鍛造、沖壓,、切型,、壓鑄等。由于各種模具用途不同,，工作條件復(fù)雜,，因此對(duì)模具用鋼,，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度,、強(qiáng)度,、耐磨性，足夠的韌性,，以及高的淬透性,、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同,，工作條件復(fù)雜,，因此對(duì)模具用鋼的性能要求也不同。

根據(jù)密度公式:ρ=m/v,，也就是說(shuō)決定模具鋼和體積的因素決定了模具鋼密度,。那么從微觀的角度來(lái)講的話，就是分子量和分子間隙共同決定物質(zhì)的密度,。體積,、大小、,、壓強(qiáng)、壓力和溫度影響物質(zhì)密度,，雖然物質(zhì)密度物質(zhì)的本身屬性,，它是一定的，但是物質(zhì)有各種狀態(tài),，當(dāng)物質(zhì)形成態(tài)的轉(zhuǎn)化的時(shí)候,，密度才會(huì)變化。比如水,，升溫可導(dǎo)致水的氣化,，密度變小，加壓又可以使水蒸氣從新凝結(jié)為液態(tài)水,，密度變大,。大家都知道鐵的密度7.8g/cm3，模具鋼材是鐵和一些微量的合金元素形成的,，微量的合金元素占的比例非常少,，但是在模具鋼材成形的過(guò)程會(huì)形成不同的化合物，每一種化合物所占有的空間不一樣,，導(dǎo)致同樣體積的模具鋼材,，其內(nèi)部的空隙不一樣，這就是影響模具鋼密度的主要因素,。但由于模具鋼材加入的合金元素分量不到10%對(duì)模具鋼材整體的影響小,，所以密度也接近鐵的密度。熱作模具用鋼--冷加工性能，指切削,、磨削,、拋光、冷拔等加工性能,。

1,、利用ca、稀土等微量元素對(duì)夾雜物的變質(zhì)作用,，改變鋼中的夾雜物的結(jié)構(gòu)形貌和物性,，使鋼中夾雜物球化、細(xì)化,，從而提高鋼材的力學(xué)性能,。2、對(duì)鋼錠進(jìn)行高溫?cái)U(kuò)散熱處理,，可以---鋼錠的成分不均勻性,，從而提高鋼材的橫向性能。3,、在熱加工方面,，對(duì)鋼錠進(jìn)行反復(fù)的鐓拔和多向軋制，增大變形量,，可降低鋼中的碳化物偏析的級(jí)別,，也有利于---鋼材的各向---。4,、鋼的純凈度對(duì) 模具鋼材的等向性能有很大的影響,，采用二次精煉技術(shù)(包括真空精煉、esr和鋼包噴粉等),，可以提高鋼材的純凈度,，尤其降低鋼中的有害雜質(zhì)的含量，對(duì)提---十分有益,。

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