河北廣浩管件有限公司為您提供廠家?guī)ьi對焊法蘭 大型合金鋼法蘭盤 q345鍍鋅法蘭 大口徑卷制法蘭 美標(biāo)帶頸平焊法蘭,。鐵素體不銹鋼法蘭的脆性
鐵素體不銹鋼的主要缺點是韌性低,、脆性大。 引起脆性的原因主要有：粗晶脆性、,。相脆性和 475c脆性。
1. 粗大的原始晶粒
高銘鐵素體不銹鋼在加熱和冷卻時不發(fā)生固態(tài)相變，因此鑄態(tài)下的粗大晶粒組織不能 通過相變重結(jié)晶來細(xì)化，一般只能通過壓力加工碎化,。當(dāng)壓力加工鍛或軋溫度達到再結(jié) 晶溫度時，發(fā)生再結(jié)晶和晶粒的正常長大,；當(dāng)溫度超過850 900°c時,，再結(jié)晶晶粒發(fā)生顯 著粗化。粗大晶粒導(dǎo)致這類鋼的冷脆性傾向增大,，韌脆轉(zhuǎn)變溫度高,，室溫時沖擊韌性很 低。為此,，這類鋼中常加入少量的ti元素來控制晶粒長大的傾向,，并且在壓力加工時必 須將終鍛或終軋溫度控制在750°c以下。
2. a相脆性
理論上,，按fe-cr相圖,，含45%cr時，在820c才開始形成,。相,。實際生產(chǎn)中，由 于鋼中的成分偏析和其他鐵素體形成元素的作用,，在含17%cr時不銹鋼中就有可能形成a 相�,！阆嗑哂懈叩挠捕�68hrc以上,，形成時還伴有大的體積效應(yīng)，并且又常常沿晶界分 布,，所以使鋼產(chǎn)生了很大的脆性,，并可能促進了晶間腐蝕。
在鐵素體鋼中,，,。相的形成條件是：當(dāng)鋼中cr含量大于17%時，隨著cr含量增 加以及添加的si,、nb,、ti、mo等鐵素體形成元素,，使析出,。相的傾向增加；由于mn 元素能大量溶入,。相,，使形成。相的---cr含量降低。而ni元素則促使析出a相的 ---cr含量增加,，并升高,。相的上限溫度，c,、n也使形成,。相的---cr含量增加。 需要---的是,，預(yù)先冷加工也促使形成,。相的傾向性增大，并使形成a相的溫度 降低,。
由于,。相的形成速度是緩慢的，在接近形成溫度上---,，速度增大,。溫度越低，形成 速度越慢,，如27%cr鋼在550°c加熱數(shù)小時,，才形成。相,。對于已形成的b相的鋼,，重新 加熱到820°c以上保溫半小時，方可使,。相重新溶入3鐵素體,，隨后快冷，從而消除,。相 脆性,，恢復(fù)鋼的韌性。
必須---的是,，,。相不僅見于高餡鐵素體不銹鋼中，還見于奧氏體,、奧氏體-鐵素體不 銹鋼中,。奧氏體不銹鋼在600 800°c溫度中長期工作就可能會析出。相,，從而使鋼變脆,； 在奧氏體-鐵素體鋼中，,。相易從鐵素體中形成,，也使鋼脆化,。
3. 475c脆性
高銘鋼中，cr含量大于15%時,，在400 525c溫度范圍內(nèi)長時間加熱后或在此溫度 范圍內(nèi)緩慢冷卻時,，鋼在室溫下就變得很脆，這個現(xiàn)象以475p加熱時明顯,，所以把這 種現(xiàn)象稱為475c脆性,。一般認(rèn)為，產(chǎn)生475笆脆性的原因為：在脆化溫度范圍內(nèi)長期停 留時,，鐵素體中的銘原子趨于有序化,，形成許多富銘的、點陣結(jié)構(gòu)為體心立方的a”相 80%cr,、20t, a”相在100｝晶面族上或位錯處析出,，并與母相保持共格關(guān)系，引 起了大的晶格畤變和內(nèi)應(yīng)力,。結(jié)果是使鋼的強度提高,，沖擊韌度大為降低，更為---時, 塑性和沖擊韌度幾乎全部喪失,。
對已產(chǎn)生475c脆性的鋼,，可通過700~800°c短時加熱，然后快冷的辦法來消除,。
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