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ni-mo合金 主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐腐蝕的的一種合金,，但在有氧和氧化劑存在時(shí),，耐蝕性會(huì)---下降。ni-cr-mo(w)合金 兼有上述ni-cr合金,、ni-mo合金的性能,。主要在氧化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類(lèi)合金在高溫中,、在含氧和氧化劑,、溶液中以及在室溫下的濕氣中耐蝕性---。ni-cr-mo-cu合金 具有既耐又耐---腐蝕的能力,，在一些氧化-還原性混合酸中也有---的耐蝕性,。上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司提供資料

成分性能鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛。主要原因在于,，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,，且能保持的組織性；二是可以形成共格有序的 a3b型金屬間化合物γ[ni3(al,，ti)]相作為強(qiáng)化相,，使合金有效的強(qiáng)化，比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度,；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金---的抗燃?xì)飧�蝕能力,。鎳基合金含有十多種元素，其中cr主要起抗腐蝕作用,，其他元素主要起強(qiáng)化作用,。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢,、鉬,、鈷、鉻和等,；沉淀強(qiáng)化元素,，如鋁、鈦,、鈮和鉭,；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯,、鎂和稀土元素等,。鎳基高溫合金按強(qiáng)化有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。生產(chǎn)工藝：冶煉方面：為了更純凈化的鋼水,，減低氣體含量與有害元素含量,；同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如al，ti等存在,，非真空冶煉難以控制,；更是為了---的熱塑性，鎳基耐熱合金,，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔進(jìn)行生產(chǎn)。

成分和性能鐵基高溫合金中的鎳是形成和奧氏體的主要元素,并在時(shí)效處理中形成ni3(ti,、al)沉淀強(qiáng)化相,。鉻主要用來(lái)抗燃?xì)飧�蝕性。鉬,、鎢用來(lái)強(qiáng)化固溶體,。鋁、鈦,、鈮用于沉淀強(qiáng)化,。碳、硼,、鋯等元素則用于強(qiáng)化晶界,。鐵基高溫合金按制造工藝可分為變形高溫合金和鑄造高溫合金，按強(qiáng)化可分為加工硬化型,、固溶強(qiáng)化型和沉淀強(qiáng)化型高溫合金。一些典型的鐵基高溫合金的成分和性能見(jiàn)表,。組織 鐵基高溫合金的基體為奧氏體,，主要的沉淀強(qiáng)化相有γ【ni3(ti、al)】和γ"(ni3nb)相兩類(lèi),。此外,，還有微量碳化物、硼化物,、les如fe2mo)相和δ相等,。與鎳基高溫合金組織相比,鐵基合金中相組織較復(fù)雜,性較差,容易析出η(如ni3ti)、σ(如fexcry),、g(如fe6ni16si7),、μ(如fe7mo6)和les等有害相。幾種典型合金的組織見(jiàn)。

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