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無取向硅鋼片分類a、硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種,。低硅片含硅2.8%以下,，它具有一定機(jī)械強(qiáng)度，主要用于制造電機(jī),，俗稱電機(jī)硅鋼片,；高硅片含硅量為2.8%-4.8%，它具有磁性好,，但較脆,，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱變壓器硅鋼片,。兩者在實(shí)際使用中并無嚴(yán)格界限,，常用高硅片制造大型電機(jī)。b,、按生產(chǎn)加工工藝可分熱軋和冷軋兩種,，冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻,、表面---,、磁性較高，因此,，隨著工業(yè)發(fā)展,，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(shì)(我國(guó)已經(jīng)明確要求停止使用熱軋硅鋼片，也就是前期所說的"以冷代熱"),。硅鋼片定義無取向硅鋼片是按照一定生產(chǎn)工藝,，形成無取向性變形織構(gòu)結(jié)晶結(jié)構(gòu)的硅鋼片。硅鋼片之間的關(guān)系1,、二者都是冷軋硅鋼片,，但含硅量不同。冷軋無取向硅鋼片含硅量0.5%-3.0%,，冷軋取向硅鋼片含硅量在3.0%以上,。2、生產(chǎn)工藝及性能的不同：無取向硅鋼片較取向硅鋼片工藝要求相對(duì)較低,。3,、性能及用途：由于二者性能特點(diǎn)不同，在使用方向上存在差異冷軋無取向硅鋼片主要的用途是用于發(fā)電機(jī)制造,，故又稱冷軋電機(jī)硅鋼,。冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造,，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。日本牌號(hào)表示方法： 1：冷軋無取向硅鋼帶 由公稱厚度擴(kuò)大100倍的值+代號(hào)a+鐵損---值將頻率50hz,，磁通密度為1.5t時(shí)的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值,。 如50a470表示厚度為0.5mm，鐵損---值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶,。 2：冷軋取向硅鋼帶 由公稱厚度擴(kuò)大100倍的值+代號(hào)g：表示普通材料,，p：表示高取向性材料+鐵損---值將頻率50hz，磁通密度為1.7t時(shí)的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值,。 如30g130表示厚度為0.3mm,，鐵損---值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。

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關(guān)于硅鋼的常識(shí) 硅鋼silicon steel 含硅量0.5％～4.8％的鐵硅合金,。是電工領(lǐng)域廣泛使用的一種軟磁材料,。電工用硅鋼常軋制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的大張板材或帶材使用，俗稱硅鋼片,，廣泛用于電動(dòng)機(jī),、發(fā)電機(jī)、變壓器,、電磁機(jī)構(gòu),、繼電器電子器件及測(cè)量?jī)x表中。 硅是鋼的---脫氧劑,，它與氧結(jié)合,，使氧轉(zhuǎn)變?yōu)榉�(wěn)定的不為碳還原的sio2，避免了因氧原子摻雜而使鐵的晶格畸變,。硅在α鐵中成為固溶體后使電阻率增加,，同時(shí)有助于將有害雜質(zhì)碳分離出來。因此,，一般含雜質(zhì)的鐵加入硅后能提高磁導(dǎo)率,、降低矯頑力和鐵損。但含硅量增加又會(huì)使材料變硬變脆,，導(dǎo)熱性和韌性下降,，對(duì)散熱和機(jī)械加工不利，故一般硅鋼片的含硅量不超過4.5％,。 硅鋼片分冷軋、熱軋兩種,，使用較多的是冷軋硅鋼片,。冷軋硅鋼片沿軋制方向有優(yōu)良的磁性能，不僅在強(qiáng)磁場(chǎng)中具有高飽和磁通密度和低鐵損,，而且在弱磁場(chǎng)中也有---的磁性(初始磁導(dǎo)率大),。這是由于冷軋工藝過程使鋼片中雜質(zhì)含量降低，并在鋼片中造成粗大晶粒，致使磁導(dǎo)率增大,，磁滯損耗減小,。



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