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本公司產(chǎn)品具有第三方檢測報告,，---,，價格優(yōu)惠，歡迎來電咨詢,。
一,、產(chǎn)品簡介
華千 有限公司依托建材研究總院的-，采用現(xiàn)代新材料研制開發(fā)而成的填充用系列灌注材料,。 具有自流平,、免振搗,、超早強(qiáng)、高強(qiáng),、微膨脹,、抗收縮、抗?jié)B透,、耐磨損,、耐老化等特及多種使用功能。操作簡便,，應(yīng)用廣泛,。在各種設(shè)備安裝和工程搶修、加固施工中,，應(yīng)用本產(chǎn)品能---加快工程進(jìn)度,，提高工程。澆灌后數(shù)小時可行人,、通車,，24小時達(dá)到設(shè)計使用強(qiáng)度，即可安裝和運(yùn)行設(shè)備,，提前投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn),。
二、 華千水泥基高強(qiáng)無收縮灌漿料主要用于：
三,、 1,、加固類。地腳螺栓錨固,、核電設(shè)備的固定,、路橋工程的加固、栽埋鋼筋,、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造,、靜---樁工程封樁。
2,、設(shè)備安裝類,。電廠等機(jī)電設(shè)備安裝，水泥廠水泥磨安裝灌漿,，煤礦設(shè)備安裝灌漿,，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，機(jī)器底座,、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,。
3,、工程搶修類,。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機(jī)跑道的搶修,、各種搶修工程等,，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。
三,、根據(jù)具體情況不同,，灌漿料可以分為四類：
1、cgm-1通用型
2,、cgm-2豆石型
3,、cgm-3超細(xì)自流型
4、cgm-4超早強(qiáng)型
四,、產(chǎn)品特點(diǎn)
1,、早強(qiáng)、高強(qiáng),。澆后1-3天強(qiáng)度---30mpa以上,，縮短工期。
2,、自流能好,。 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁�直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),，砂漿自流,，施工免振，---無振動,、長距離的灌漿施工,。
3、微膨脹,。澆注體長期使用無收縮,，---設(shè)備與基礎(chǔ)緊---觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力---設(shè)備長期安全運(yùn)行,。
4、抗油滲,。在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,，成型體、密實(shí),、抗?jié)B,、適應(yīng)機(jī)座油污。
5,、耐久強(qiáng),。200萬次疲勞試驗(yàn),，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
6,、耐侯好,。-40℃～600℃長期安全使用。
7,、低堿耐蝕,。嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程,。
五,、施工步驟
1、基礎(chǔ)處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,，不得有碎石,、浮漿、灰塵,、油污和脫模劑等雜物,。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,。灌漿前1h,，應(yīng)吸干積水。
2,、根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,，選擇相應(yīng)的灌漿方式：由于cgm具有---的流動能，一般情況下,，用"自重法灌漿"即可,，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間,；若灌注面積很大,、結(jié)構(gòu)---復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,，以---漿料能充分填充各個角落,。
3、支模：根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設(shè)模板,，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,，以防松動,、漏漿。
4,、灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量：拌和用水應(yīng)采用飲用水,，水溫以5～40℃為宜,，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時,，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時,，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5,、灌漿：灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：
1漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,，使灌漿充實(shí),，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
2灌漿開始后,，必須連續(xù)進(jìn)行,，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間,。
3在灌漿過程中不宜振搗,，---時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
4每次灌漿層厚度不宜超過100mm,。
5較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜,。
6灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,，可布撒少量cgm干料，吸干水份,。
7對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時,，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌是否能達(dá)到要求,。
8設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
9在灌漿施工過程中直至脫模前,，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
10模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,，以利于灌漿施工,。
11灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理,。
12當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,，以---灌漿施工。
6,、養(yǎng)護(hù)
1灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù),。
2冬季施工時養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
3在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間表
日低氣溫℃　拆模時間h　養(yǎng)護(hù)時間d －10～0 96 14 0～5 72 10 5～15 48 7 ***15 24 7 六,、高強(qiáng)無收縮灌漿材料包裝及貯存 保質(zhì)期三個月,，須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。 七,、參考用量 參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),，計算實(shí)際使用量。
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