碳化硅石墨坩堝,，熔銅碳化硅坩堝,，產(chǎn)品體積密度大、耐高溫,、傳熱快,、耐酸堿侵蝕、高溫強(qiáng)度大等特點(diǎn),。使用壽命是粘土石墨坩堝的3-5倍,。

化錫碳化硅坩堝，熔銅碳化硅坩堝,，熔鋁碳化硅坩堝國內(nèi)等靜壓坩堝成型設(shè)備及技術(shù),，選用-耐火原材料，使用-配方開發(fā)出了新一代-的碳化硅石墨坩堝,，本產(chǎn)品具有：體積密度大,、耐高溫,、傳熱快、耐酸堿侵蝕,、高溫強(qiáng)度大等特點(diǎn),。使用壽命是粘土石墨坩堝的3-5倍。

本產(chǎn)品穩(wěn)定,，使用-,，大幅度降低了燃耗，降低了工人勞動強(qiáng)度,，提高了工作效率,，為用戶創(chuàng)建了-的經(jīng)濟(jì)效益。

配套爐型：可用于電阻爐,，感應(yīng)爐,，生物顆粒爐、燃?xì)鉅t,，焦炭爐,，燃油爐，煤氣發(fā)生爐等,。

使用范圍：熔煉各種金,、銀、銅,、鋁,、錫、鉛,、鋅等有色金屬,，及各種有色金屬合金。

備注：碳化硅坩堝又分熔銅碳化硅坩堝,，熔鋁碳化硅坩堝,，氧化鋅碳化硅坩堝，熔鋅碳化硅坩堝,，熔錫碳化硅坩堝等等,。

化錫碳化硅坩堝，熔銅碳化硅坩堝,，熔鋁碳化硅坩堝的預(yù)熱

1.坩堝屬陶瓷制品，坩堝壁內(nèi)存在一定數(shù)量的氣孔,，容易吸潮,，所以-使用坩堝之前在不加料的條件下，坩堝必須進(jìn)行預(yù)熱以-沒有濕氣殘留在坩堝壁中：放在有溫度的爐邊烘烤24小時以上,，在這段時間內(nèi),，坩堝要轉(zhuǎn)動幾次,，使其均勻受熱，去除坩堝壁內(nèi)的潮氣或者將適量木柴放置坩堝內(nèi)燃燒3小時左右達(dá)到預(yù)熱效果,。以免坩堝升溫太快,，造成坩堝熱膨脹，出現(xiàn)掉底,、脫層或爆裂,。

注：潮氣一般在75~100度時蒸發(fā)的-，所以在此溫度時升溫一定要慢,；2小時后坩堝預(yù)熱至150~200度并保溫一小時,，之后每小時升溫150度。由于在315~650度的溫度范圍內(nèi)坩堝壁會出現(xiàn)快速氧化,，不僅會縮短坩堝的壽命,，而且會由于熱導(dǎo)率降低影響其使用性能，因此坩堝無需在此溫度區(qū)間內(nèi)停留過久的時間,。

2.坩堝經(jīng)過-次預(yù)熱后通常如連續(xù)使用無需再次預(yù)熱,，除非坩堝再次暴露于潮濕的環(huán)境中

3.坩堝預(yù)熱后，操作人員需要在不加料的狀態(tài)下快速升溫到850~950度,，并保溫半小時,，再降到正常的使用溫度，然后加料,。加熱坩堝使其溫度高于正常工作溫度會延長坩堝的使用壽命,。通常使坩堝加熱至815~930度，會有助于坩堝的釉料保護(hù),，如果有可能,，這種高溫加熱可以每周都進(jìn)行一次