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建筑螺紋鋼除銹機介紹
建筑工地螺紋鋼除銹設備用途:對于鋼筋具有---的除銹效果和性能,，用于鋼筋表面除銹,。能快速去除鋼筋因淋雨水而出現(xiàn)的氧化皮層和表面銹跡。及殘留的油污,，清洗后還原鋼筋原色,，穩(wěn)定性強,，耐腐蝕性能明顯提高。

鋼筋除銹機用途：
由于南方多雨天氣,，鋼筋容易受潮生銹,，或久置不用造成生銹,。---要求生銹鋼筋不能使用的問題,。我公司根據(jù)客戶需---心研究的一款對鋼筋螺紋鋼,、圓鋼鋼管進行除銹的設備省去了人力去銹拋光的麻煩。---節(jié)省了人力物力,。

 12-32型螺紋鋼除銹機
技術參數(shù)
原料直徑 12～32mm
鋼刷公轉 232轉／分
鋼刷自轉 1342轉／分
電機功率 7.5千瓦／380v
調整架扭距 ≦180度
原料受力面 360度
除凈率 ≦99.5%
進料效率 14～18m／分鐘
生產(chǎn)效率 25的螺紋鋼為例. 3.12 噸／小時
外型尺寸 110×80×120mm
總重量 360公斤

根據(jù)工程建筑常用鋼筋規(guī)格,，我廠生產(chǎn)螺紋鋼筋除銹機可針對10-32的螺紋鋼進行除銹拋光,，一次成型。本機采用雙電機設計,，雙轉向,。轉向一正一反完全解決了鋼筋在除銹中的預應力，從而使工作人員更安全更輕松的完成除銹工作,，本機只需一人便可輕松操作每分鐘在除銹14--18米以上,。

1.由于采用全角同向雙傳動技術，克服了同類機械原料接觸面不完全,、受力不均勻、除銹不---的弊端,，除渣除銹率達到99.5%,。
2.由于刷輪調整架和鋼刷自身的雙重調整,，使鋼刷和原料處在相應的壓力之下,，正常情況下，換一次鋼刷,，可生產(chǎn)原料60～80噸，延長鋼刷壽命8～10倍,。生產(chǎn)---于同類產(chǎn)品一倍以上.
3調整架扭距大,，在內部操作時,，可自由扳動,，方便省力,。
4雙向傳動勻速進料，孔徑可調節(jié),，適合于不同直徑的圓鋼使用,。
5中心齒輪采用分體結構,，邊齒用錳鋼制作,，使用---。磨損更換時只需更換邊齒,，更換成本低,。
6.鋼刷刷絲由特種鋼制成,，彈性系數(shù)高,，和鋼材表面氧化層形成正相關的壓力作用,，限度地---了原料的無---損耗,。

操作規(guī)程
1.在使用時,，將螺紋鋼除銹機放置在結實平整的水平地面上,，承料架按材料所需的長度放好固定,。
2.根據(jù)原料直徑將進出料口的傳輸輪調整到軸孔中心，以原料進出---為宜,，對機器各轉動部位加潤滑油,。
3.將鋼刷輪調整到小于原料直徑5～8mm,，并使兩輪對稱,。
4.把原料整齊堆放在進料口一側,，清理開出料一側的場地,。
5.按電機要求連接好電機電源,，電機電源,，應用三芯6平方電纜與電控箱主開關連接緊固,。
6. 電機必須按所標箭頭旋轉,，與進料口同步，開機后進料,，進入正常生產(chǎn),。 
注意事項
1.原料支架高度必須與進出口一致。
2.原料必須校直,。
3.必須將進出料傳動輪調整到小于原料直徑，以開機后原料不旋轉和振動為宜,。
4.電源必須和電機要求匹配,，并接地,。

5．每除銹10噸,，需對傳動軸承進行檢查注油

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4.水泥路面破碎與相鄰車道的連接破碎一個車道的中實際破碎寬度應超過一個車道，與相鄰車道搭接一部分,，寬度至少是15cm�,！�2,、原有填縫料在鋪筑瀝青表面前所有松散的填縫料,、漲縫材料或其他類似物應進行,。　二,，均勻化處理：回收機不添加任何粘合劑的情況下，利用---的銑削和混合現(xiàn)有的土壤顆粒的轉子,，使之松散,，讓所有的土壤,�,！‰S著我們公路建設的高速發(fā)展,，已成為水泥混凝土路面總里程數(shù)位居的,，水泥混凝土路面的與修理任務日益繁重,。
7,、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。進行修補就可以了,。，?少數(shù)一次攤鋪作業(yè)后路面不合要求的須重復作業(yè),但此時應盡量避免多次使用振實機,�,！�8、檢查卸料皮帶的鋼絲繩以及鉤環(huán)的固定,、縛牢,，如發(fā)現(xiàn)破損應更換,。

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