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標記內容有:導線直徑
電線電纜的制造與大多數機電產品的生產是完全不同的,。機電產品通常采用將另件裝配成部件,、多個部件再裝配成單臺產品,,產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位,。所有電線電纜都是從導體加工開始,,在導體的一層一層地加上絕緣,、屏蔽,、成纜、護層等而制成電線電纜產品,。產品結構越復雜,,疊加的層次就越多。
一,、大長度連續(xù)疊加組合生產,,對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到:
(1)生產工藝流程和設備布置
生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放,,使各階段的半成品,,順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡,,有的設備可能必須配置兩臺或多臺,,才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置,,必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮,。
(2)生產組織
生產組織必須科學合理、周密準確,、嚴格細致,,操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,,都會影響工藝流程的通暢,,影響產品的和交貨。---是多芯電纜,,某一個線對或基本單元長度短了,,或者出現(xiàn)問題,則電纜就會長度不夠,,造成報廢,。反之,如果某個單元長度過長,,則必須鋸去造成浪費,。
(3)
大長度連續(xù)疊加組合的生產,使生產中任何一個環(huán)節(jié),、瞬時發(fā)生一點問題,,就會影響電纜,。缺陷越是發(fā)生在內層,而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產,,那么造成的損失就越大,。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品,可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝的問題,,對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的,。事后的處理都是十分---的,不是鋸短就是降級處理,,要么報廢整條電纜,。它無法拆開重裝。
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電線電纜的,,必須貫穿整個生產,。門要對整個生產巡回檢查、操作人自檢,、上下工序互檢,,這是---產品,企業(yè)經濟效益的重要---和手段,。
2.生產工藝門類多,、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,,到塑料,、橡膠、油漆等化工技術;纖維材料的繞包,、編織等的紡織技術,,到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等,。
電線電纜制造所用的各種材料,,不但類別、品種,、規(guī)格多,,而且數量大。因此,,各種材料的用量,、備用量、批料周期與批量必須核定,。同時,,對廢品的分解處理、回收,重用及廢料處理,,作為的一個重要內容,,做好材料定額、節(jié)約工作,。
電線電纜生產中,,從原材料及各種輔助材料的進出、存儲,,各工序半成品的流轉到產品的存放,、出廠,物料流量大,,必須合理布局,、動態(tài),。
3.---設備多
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的---生產設備,,以適應線纜產品的結構、性能要求,,大長度連續(xù)并盡可能高速生產的要求,,從而形成了線纜制造的---設備系列。如擠塑機系列,、拉線機系列,、絞線機系列、繞包機系列等,。
電線電纜的制造工藝和---設備的發(fā)展密切相關,,互相促進。新工藝要求,,促進新---設備的產生和發(fā)展;反過來,,新---設備的,又促進了新工藝的推廣和應用,。如拉絲,、退火、擠出串聯(lián)線;物理發(fā)泡生產線等---設備,,促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和,,了電纜的產品和生產效率。
我國自2011年起,,已經躍居大線纜制造國,,也被稱為全球電線電纜消費增長快的,但不得不正視的是,,目前我---均電線電纜消費水平僅為發(fā)達的五分之一,,相當于拉美水平,造成國內電纜行業(yè)的產能過剩甚至
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