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硅鋼片退火硅鋼片去應力退火流程一,、 將待退火硅鋼片裝入鐵盒按硅鋼片尺寸大小，注意裝箱不要超過三層裝料架,，每箱硅鋼片上在覆蓋一張略小于鐵盒的蓋板用硅鋼片材料做,，吊至爐膛內，鎖好爐蓋,，壓緊密封圈,，接通循環(huán)水管。二,、 接好氮氣,，檢查是否漏氣，并檢查循環(huán)水的正常供給,。三,、 關閉所有閥門，裝上真空管,，開真空泵,，打開抽真空閥門，真空抽至-1mpa,，關緊針形閥再關閉真空泵電源,。四,、 接好氮氣管與充氣閥的連接，打開充氣閥,，注入氮氣,。壓力在0.03～0.1mpa之間,關閉充氣閥打開安全閥.五、 將儀表的三只熱電偶安裝在爐體上,，六,、 檢查電氣柜的電壓、電流,、儀表是否正常,，七、 將溫控表的初始溫度設定為400℃,，檢查功率表的各項電流是否一致,，在---調整一致后，打開加熱開關進行加熱,。此時將循環(huán)水的閥門打開,，---無堵塞---水流暢通。八,、 檢查電房儀表的正常與否,，進行退火爐的功率調整。九,、 在溫度升至400℃時,，打開充氮氣閥門排煙，放氣至0.01mpa時關閉充氣閥門《重復三,、四項的操作》十,、 溫度確定升至400℃時，進行恒溫,，恒溫1小時左右〖大約是操作第九項的時間〗,，并確定儀表溫度也在400℃左右。十一,、 保溫完畢后,，將溫控表設定為680℃，進行加熱,，十二,、 在加熱期間，要注意循環(huán)水的流量及溫度,，壓力真空表的指針應不超過0.1mpa,；超過0.1mpa要打開充氣閥進行放氣,始終保持在0.1mpa十三、 溫控表設定為680℃～750℃(根據硅鋼片材質而定，冷軋無取向硅鋼片低牌號國產bs0a600,、50w600,、50ww540以下一般退火溫度在680℃左右，進口同等材質可適當+20℃,，無取向高牌號一般退火溫度在720℃左右,。十四、 溫度升至設定溫度后,，恒溫時間不可小于2小時,，儀表也應在設定溫度上下。十五,、 結束后,，關閉加熱開關、電源開關,。十六,、 檢查無誤后，該爐硅鋼片去應力退火過程進入自然冷卻狀態(tài),，當爐內溫度降至380℃以下是350℃打開放氣閥放完氣,，{發(fā)黑處理應向爐內充5分鐘壓縮空氣}打開爐蓋方可出爐,。將料架吊出,，放到安全位置后用電風扇按切向吹風，直至冷卻到理想溫度即可,，這時循環(huán)水閥門可關閉出水閥門一直是打開的,，各國都根據鐵損值劃分牌號，鐵損愈低,，牌號愈高,。日本牌號表示方法： 1：冷軋無取向硅鋼帶 由公稱厚度擴大100倍的值+代號a+鐵損---值將頻率50hz，磁通密度為1.5t時的鐵損值擴大100倍后的值,。 如50a470表示厚度為0.5mm,，鐵損---值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶。 2：冷軋取向硅鋼帶 由公稱厚度擴大100倍的值+代號g：表示普通材料,，p：表示高取向性材料+鐵損---值將頻率50hz,，磁通密度為1.7t時的鐵損值擴大100倍后的值。 如30g130表示厚度為0.3mm,，鐵損---值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶,。

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