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50zx20-30自吸污水泵,怒江批發(fā)自吸泵
zx,、zw系列自吸泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單-,,-。在泵正常情況下,,一般不需要經(jīng)常拆開,。當發(fā)現(xiàn)故障后-給予排除既可。
1、該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:
a,、軸承:當長期運行后,,軸承磨損到一定程度時,須進行更換,。
b,、前密封環(huán)、后密封環(huán):當密封環(huán)磨損到一定程度時,,須進行更換,。
c、機械密封:機械密封在不漏液的情況下,,一般不應(yīng)拆開檢查,。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生-泄漏時,則應(yīng)對機械密封進行拆檢,。裝拆機械密封時,,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,,保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是副鏡面拉毛所至,。其修復(fù)辦法:可對副端面進行研磨使恢復(fù)鏡面,。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是o形圈安裝不當、或者變開老化所致,。此時則需更換o形圈進行重新裝配,。
2、泵拆裝順序:
a,、拆下電動機或脫出聯(lián)軸器,。
b、拆出軸承體總成,,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,,檢查葉輪螺母有無松動。
c,、拆下葉輪螺母,,拉現(xiàn)葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙,。
d,、松出機械密封的緊定螺釘,拉出機械密封的動環(huán)部分,,檢查動,、靜環(huán)端面的貼合情況,,檢查o形密封圈的密封情況。
e,、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘,,拉出聯(lián)軸器。
f,、拆下軸承端蓋,,拆出泵軸和軸承。
g,、安裝時以相反順序進行裝配即可,。
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1,、在泵與電動機直聯(lián)傳動時,應(yīng)注意泵軸與電動機輸出的同軸度,;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,,因此必須仔細認真的安裝校正。
2,、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好,,并鎖緊螺母,-螺母松動,,否則易引起葉輪,,造成機械故障。
3,、為使泵能夠保持一定的儲存液,,以達到的自吸能力和防止機械密封的干,必須使泵的進口高于泵軸的中心線,。
4,、管路的安裝應(yīng)注意:
a、口的安裝高度不能超過5米,,在條件許可時,,口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池di的儲水平面,并盡量縮短管的長度,,少裝彎頭,,這樣有利于縮短自吸時間,自能,。
b,、管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴防漏氣或滲漏,,即管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在
c,、應(yīng)防止泵固體等雜物,為此管路上應(yīng)設(shè)置過濾器,。過濾器的有效過水面積應(yīng)為管截面的2-3倍,,過濾器應(yīng)定期檢查。
d,、管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,,泵體本身不允許承受管路的負荷。
5,、泵在安裝時,,應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
6,、安裝時應(yīng)嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊,、鐵砂等雜物,。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,,其不同軸度允許偏差為0.1mm,。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮。
8,、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后,,作后檢查,如無-現(xiàn)象,,則主為安裝已妥,,在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。
9,、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用,,其螺紋尺寸為m12x1.75。
10,、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸中不能使泵順利地氣體時,,應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。
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