山東萬利精密機械制造有限公司為您提供高速圓鋸機-廠家供應(yīng)-型號齊全,。1. 設(shè)備名稱及型號:
1.1 設(shè)備名稱:全自動高速金屬圓鋸機
1.2 型號設(shè)備型號: wl-75j
1.3 設(shè)備數(shù)量: 1臺
2. 設(shè)備主要組成
高速金屬圓鋸機主要由機床床身,、動力頭部分、進給系統(tǒng),、自動送料裝置,、夾緊裝置、分料裝置,、液壓系統(tǒng),、電氣系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng),、自動潤滑系統(tǒng),、鏈板式排屑機、切削液冷卻裝置,、鋸片清掃裝置等組成。
2.1機床床身:( 床身整體由高強度ht250鑄造構(gòu)成,，為機床設(shè)備的關(guān)鍵性部件,，具有整體剛性好,、強度高、耐沖擊,、變形小,、吸震性能等特點，能提高機床的整體剛性和機床鋸切穩(wěn)定性,。國內(nèi)圓鋸機廠家都是鑄造分體式焊接件結(jié)構(gòu),，整體鋼性差，易變形,， 影響鋸片壽命,。
2.2 動力頭部分:(齒輪箱體采用高強度特殊材料整體鑄造而成，強度高,、耐沖擊,。齒輪材料制成的傳動齒輪經(jīng)過特殊熱處理和精密的磨削，同時采用齒輪消隙機構(gòu)實現(xiàn)零間隙傳動,，傳動平穩(wěn)和鋸片平均使用壽命,。全部軸承采用進口高精、高強度的軸承,，使整個齒輪箱運轉(zhuǎn)噪聲小,、平穩(wěn)。特有的經(jīng)過優(yōu)化后的鋸片穩(wěn)定系統(tǒng)的采用能提高夾持圓鋸片的剛性,，更有效地減少鋸片的振顫,、偏擺，使鋸片的使用壽命得到的提高,，鋸切的精度,。
2.3 進給系統(tǒng):由伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿及齒輪箱進行30度斜進給，將被夾壓的工件快速切斷,。
斜進給裝置選用高剛性滾柱形直線導(dǎo)軌,，擺臂式進給裝置采用光軸與銅套配合的滑動配合方式，因而前者比后者在鋸切全部過程中表現(xiàn)出承載能力強,，抵抗變形及沖擊的條件好等優(yōu)點,。
2.4 自動送料采用伺服電機+滾珠絲桿的送料方式，用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向和新型(虎鉗局部偏擺方式代替原有送料裝置整體偏擺方式,，有效提高了送料過程的平穩(wěn)性以及自動送料精度,。
2.5 央緊裝置:由單獨的水平與一組上央的央緊裝置組成。其中前后兩套裝置可同時央緊和松開,，更有效夾緊及鋸切過程的平穩(wěn)性,。
2.6 分料裝置:能方便料頭、料尾的收集處理，自動實現(xiàn)頭尾與成品的分離與擺放,。
2.7 液壓系統(tǒng):由獨立油箱,、集中塊、液壓泵,、液壓元件,、執(zhí)行元件等組成，故障率低,，穩(wěn)定地實現(xiàn)各種程序動作,。
2.8 電氣系統(tǒng):由日本三菱plc控制系統(tǒng)、電器柜,、按紐開關(guān),、電機、接觸器,、繼電器,、熱交換器、開關(guān)和輔助元件等組成,。機床可實現(xiàn)全過程數(shù)控,，即除承料機架成排擺放是手動外，從自動撥料開始到鋸切完成,，包括料頭,、料尾處理均由鋸切線自動完成。自動化程度高,，各種安全保護裝置讓鋸切線全過程的安全平穩(wěn)運轉(zhuǎn),。
2.9 報警系統(tǒng):當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生情況時，系統(tǒng)發(fā)出閃光報警,，等待操作人員確認,，并可及時通知檢修人員進行維護。出現(xiàn)以下情況時,，系統(tǒng)發(fā)出報警信號:液壓故障報警,、噴霧冷卻系統(tǒng)故障報警、氣壓系統(tǒng)故障報警,、沒有待切材料報警并3分鐘后停機,，
2.10 噴霧冷卻系統(tǒng):本系統(tǒng)采用切削油進行計量的微量潤滑方式。噴嘴向鋸齒噴涂切削油,，以減少切削熱的產(chǎn)生,，該噴頭同時鋸片兩側(cè)面噴涂切削油，進行潤滑,，既可以提高生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本，防止環(huán)境污染,同時還可以提高切口，延長鋸片使用壽命,。
2.11自動潤滑系統(tǒng):能定時定量對絲杠導(dǎo)軌等部件注入潤滑油,。4.主要功能特點:
4.1 本設(shè)備是一臺泛用型高速金屬圓鋸機,，適合各種有色金屬棒材的高速精密切斷
4.2 切割長度和殘料長度等參數(shù)均通過數(shù)控界面輸入,。
4.3 能滿足直徑75mm各種有色金屬的切斷。
4.4采用日 本三菱伺服馬達配合研磨級滾珠絲杠送料,，單次送料長度可達800mm,,，可設(shè)定多次送料切斷長度。
4.6采用外徑250mm厚度2.0mmtct有齒鋸片作為切割刀具,。
4.7主軸的轉(zhuǎn)速有調(diào)速功能,，可適應(yīng)不同材質(zhì)的材料。
4.8主軸箱切割進給方式為搖臂式,，伺服馬達驅(qū)動,，可以任意調(diào)整進刀速度。
4.9 送料系統(tǒng)設(shè)計慢速定位功能,。
4.10切割夾鉗采用三點式夾持方式,，不同材料外形無需更換夾持裝置。
4.11具備無料停機功能和自動計算停機功能,，方便管理,。
4.12 配置有準干式鋸片潤滑冷卻裝置，提高鋸片使用壽命,。
4.13 設(shè)備配置自動潤滑裝置,，能定時定量對絲杠導(dǎo)軌等部件注油。
4.14 具備手動,、自動功能,。
4.15 整個工作循環(huán):進料，夾緊,，切制,，出料全部數(shù)控全 自動進行，人工負責(zé)上料及完成物料的收集,。
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