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空心玻璃微珠是一種無機(jī)非金屬球形微粉新材料，具有粒度小,、球形,、質(zhì)輕、隔熱,、隔音,、耐高溫,、耐磨等多功能特性。
一般可分為兩類：
1,、漂珠,，從火電廠發(fā)電過程中產(chǎn)生的粉煤灰中分選得到，其成分主要為sio2和金屬氧化物,。
成本較低,，但其粒度分布寬，純度差,，尤其是其粒子密度一般大于0.6g/cm3,，不適于制備深潛用浮力材料。
2,、人工合成的空心玻璃微珠,。
可通過調(diào)整原料配方、工藝參數(shù)來控制微珠的組成,、密度及其他各種物理化學(xué)性能,。因此價(jià)格雖然較高，但應(yīng)用范圍卻更為廣闊,。
作為輕質(zhì)增強(qiáng)填料,，用于制備復(fù)合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。
空心玻璃微珠的應(yīng)用領(lǐng)域 : 車船原子灰,、浮力件,、填縫劑、鑄件填充,、保齡球芯,、人造大理石、膠合板,、保溫材料,、灌封化合物、 填平化合物,、噴涂,、工裝板、空隙 填充,、家俱,、聚氨酯、航空膠粘劑,、 注塑,，塑料部件，泡沫塑料,，玻璃鋼,、縫隙填充劑,、油漆、涂料,、代木,、代樹脂等、鉆井液,、固井水泥漿,、 注塑擠出復(fù)合材料、橡膠元件,、航天 航海合成件等,。
空心玻璃微珠的優(yōu)勢(shì)：
1 為空心結(jié)構(gòu)，密度小,、導(dǎo)熱率低,，不但可以大幅降低復(fù)合材料的密度，也可賦予其優(yōu)異的隔熱,、隔音等性能,。
例如，航空航天局研究中心以空心玻璃微珠為填料制備的多層隔熱材料,，不但具有好的隔熱性能，而且還可以提高材料體系的真空保持度,，降低維護(hù)成本,，具有好的應(yīng)用前景。
2 空心玻璃微珠為球形,，具有理想填料的低孔隙率指顆粒材料堆積體積中顆粒間空隙體積所占的比例,，可通過微珠的堆積密度與粒子密度而求得、珠體吸收樹脂少等優(yōu)點(diǎn),，對(duì)聚合物基體粘度和流動(dòng)性影響小，同時(shí)也使終產(chǎn)品的應(yīng)力分布合理,，沿產(chǎn)品表面應(yīng)力均勻分布,，改變復(fù)合材料的剛性、硬度,、尺寸穩(wěn)定性,。
3 強(qiáng)度高�,？招牟Ａ�微珠肉眼看來是一些可流��(dòng)的粉體,，但實(shí)質(zhì)上是一種薄壁密封殼球體。
殼壁主要由玻璃或陶瓷組成,，具有高的強(qiáng)度,，從而對(duì)復(fù)合材料具有一定的增強(qiáng)作用,。
空心玻璃微珠在人造大理石中的應(yīng)用：
空心玻璃微珠較大的用途是人造大理石。
空心玻璃微珠有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.改變沖擊性能,正確配方制造的產(chǎn)品其好于人造大理石協(xié)會(huì)的要求,。
2.改變紋理布局及顏色的連續(xù)性,，使得產(chǎn)品美觀、耀目,。
3.降低固化時(shí)間,，具有較快的模具周轉(zhuǎn)速度。
4.改變沖擊強(qiáng)度,，提高抗龜裂能力,，降低產(chǎn)品的破損率。
5.改變機(jī)械加工性,，減少去飛邊,、切割、鉆空和打磨的時(shí)間,。
6.降低后處理工具的磨損,。
7.改變淺顏色的著色性能，同時(shí)降低tio2的用量(雖然有時(shí)需要混入一些較深的顏色)
8.重量輕,，使其在搬運(yùn)及安裝過程中變得更容易,，也降低了運(yùn)輸成本。
以上所列的優(yōu)點(diǎn)能夠明顯降低生產(chǎn)成本,。
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