濰坊匯豐柴油機(jī)配件為您提供太康縣490柴油機(jī)玉米脫粒機(jī)用490柴油機(jī)帶離合器皮帶輪,。太康縣490柴油機(jī)玉米脫粒機(jī)用490柴油機(jī)帶離合器皮帶輪
內(nèi)燃機(jī)缸體的材料多為灰口鑄鐵,因其結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜,,工作時(shí)受熱,、受力情況則會(huì)出現(xiàn)裂紋。在北方的冬季,,如冷卻水放不盡,,夜間也容易凍裂,。鑄鐵材料焊接性能不好,,施焊時(shí)容易產(chǎn)生新的裂紋或焊口開裂。因此,,對(duì)鑄鐵零件焊修一般采用熱焊法,。所謂熱焊,即在施焊前將零件整體預(yù)熱到400℃-500℃,,在保溫的條件下對(duì)工件實(shí)施焊補(bǔ),,這對(duì)小型零件容易做到,,而內(nèi)燃機(jī)缸體體積較大,在施工現(xiàn)場(chǎng)難以實(shí)現(xiàn)對(duì)其整體預(yù)熱,。因此,,我們?cè)谒娬臼┕すさ夭捎贸叵虏粚?duì)缸體預(yù)熱焊修,由于采取了適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,,取得了滿意的效果,。焊修過程如下:
選擇含鎳,、銅的焊條,,這類焊條材料韌性好,且和碳,、鐵結(jié)合強(qiáng)度高,,不容易開裂。焊條直徑宜細(xì),,我們選擇直徑指焊芯直徑為1.6mm的焊條,。如焊后需對(duì)焊縫加工,可選擇鑄308鎳焊條,;如焊后不需對(duì)焊縫加工,,可選鑄408鎳鐵焊條或鑄607銅鐵焊條。6160發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器
檢查裂紋的方法有幾種,,適合于工地條件且簡(jiǎn)便易行的方法是油浸法。即首先將零件裂紋及其附近部位用柴油浸泡,,浸泡時(shí)間一般不少于12h,;然后用粉筆涂抹,再用小錘敲擊,,使?jié)B入裂紋的油溢出于粉筆涂抹之處,,這樣即可清楚地看到裂紋的痕跡。
沿裂紋方向、在離裂紋端點(diǎn)外約3-5mm處鉆一個(gè)孔,,以防裂紋繼續(xù)擴(kuò)展,,鉆孔直徑為5-10mm。
選用u形坡口,,u形坡口根部為圓角過渡,這樣可以減少應(yīng)力集中,,也可以減少?zèng)_淡率指進(jìn)入焊縫中基體金屬材料所占比例,。u形坡口角度為70°-80°,,缸體壁厚的2/3-4/5。
用汽油清洗坡口,,除去油污和雜質(zhì)。
采用直流焊機(jī),焊條接正極,,工件接負(fù)極,。對(duì)于焊芯直徑1.6mm的焊條,采用電流為45a,。
若焊縫較長,,應(yīng)采取分段焊,、斷續(xù)焊的方法。
每焊完一小段后用小錘敲擊焊縫附近,,這樣可以降低焊縫的收縮內(nèi)應(yīng)力,,有利于防止焊縫開裂。待焊縫區(qū)域冷卻到60℃以下不燙手時(shí)再施焊下一段,,每一段長度不應(yīng)超過20mm,。
因內(nèi)燃機(jī)缸體有一定壁厚,,加上所用的焊條較細(xì),,所以一般應(yīng)焊幾層。
上述電焊修補(bǔ)鑄鐵零件的過程中是不預(yù)熱工件的,。如有條件,,在焊前能對(duì)工件進(jìn)行100-200℃的低溫預(yù)熱,則會(huì)較明顯地焊接條件,,從而得到更理想的焊接效果,。焊后如能對(duì)工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋兀瑴p慢其冷卻速度,,對(duì)于防止裂紋的產(chǎn)生也是有利的,。
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