陜西國(guó)昌熔覆激光科技有限公司為您提供高速激光熔覆相比較傳統(tǒng)激光熔覆的特性分析,。高速激光熔覆是一種基于激光熱源的表面制造技術(shù)，其特殊的熔化形式不同于傳統(tǒng)的激光熔覆技術(shù),。
　　一方面高速激光熔覆提高了激光能量密度,，傳統(tǒng)激光熔覆光斑直徑約為2—4 mm，而高速激光熔覆光斑直徑小于1 mm,，在相同激光能量輸入條件下,，小光斑區(qū)域的激光能量密度更高,。傳統(tǒng)激光熔覆的激光能量密度約為70—150 w/cm2，而高速激光熔覆的激光能量密度達(dá)3 kw/cm2,。
　　另一方面,，在傳統(tǒng)的激光熔覆工藝中，未熔化的粉末直接送入熔池而高速激光熔覆調(diào)整了激光,、粉末和熔池的會(huì)聚位置,，使粉末的會(huì)聚位置高于熔池的上表面，會(huì)聚的粉末在進(jìn)入熔池前被激光照射熔化,。通過(guò)工藝調(diào)整,，高速激光熔覆的沉積速率比常規(guī)激光熔覆提高。
　　在傳統(tǒng)的激光熔覆工藝中,，為了使固體粉末材料在送入熔池后充分熔化,，需要較大的激光能量來(lái)熔池持續(xù)較長(zhǎng)的時(shí)間。這導(dǎo)致沉積速率只有0.5—2 m/min,，無(wú)法提高加工效率,。另外，傳統(tǒng)激光熔覆中激光能量的利用率只有60%—70%,，熔化粉末的能量只占量的20%—30%,。大的熱輸入容易形成大的熱影響區(qū)。在高速激光熔覆過(guò)程中,，固體粉末材料在熔池上方被激光照射熔化,，在重力和載粉氣流的作用下進(jìn)入熔池，使熔池不需要提供熱量來(lái)熔化,，從而縮短了熔池的持續(xù)時(shí)間,，沉積速率提高到20—500 m/min。沉積效率也從傳統(tǒng)激光熔覆的50cm2 /min提高到500 cm2 /min,。高速激光熔覆過(guò)程中約90%的激光能量用于熔化粉末,，剩余能量用于熔化基體材料形成冶金結(jié)合界面。這種形式的能量分布對(duì)基體的熱損傷較小,。此外,，高速激光熔覆激光利用率可以降低熔覆過(guò)程中對(duì)激光能量的需求，使傳統(tǒng)激光熔覆在1~2 kw能量輸入下沉積效率可達(dá)3— 4 kw,。這有利于降低激光熔覆的設(shè)備成本,。同時(shí)，激光-粉末匹配設(shè)計(jì)使高速激光熔覆粉末利用率達(dá)到90%以上,。

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