煙臺海灃科技有限公司為您提供反沖旋筒過濾系統(tǒng) 切削液過濾 機(jī)加工過濾 集中供液 汽車零部件過濾 無耗材過濾,。反沖旋筒過濾系統(tǒng)廣泛用于切削液的過濾,，采用大循環(huán)、大流量,、大行程的液體循環(huán)，切削液的熱量散發(fā)快，供液單元溫度低,，并且在停工期間設(shè)有假日循環(huán)系統(tǒng)，可以使切削液以不間斷的流動,，可以有效抑制菌類的生長,，同時也容易對切削液的性能指標(biāo)實(shí)現(xiàn)自動控制，滿足切削液的性能指標(biāo),，用以提高加工工藝,，提高工件表面加工，延長切削液的使用壽命,，保護(hù)生態(tài)環(huán)境,，符合要求。
反沖旋筒過濾系統(tǒng)主要由過濾單元,、污液提升罐,、供回液管路單元,、變頻恒壓供液單元、浮油去除單元,、自動補(bǔ)液單元,、增氧殺菌單元、溫控單元,、電控系統(tǒng),、集屑車等組成。
過濾單元采用反沖旋筒過濾系統(tǒng),。反沖旋筒過濾裝置在工作中,，電機(jī)帶動旋筒緩慢旋轉(zhuǎn)，臟液通過旋筒上的不銹鋼過濾網(wǎng)后,，進(jìn)入凈液腔,，流入供液箱內(nèi)，再由供液泵泵入供液管路,，輸送給機(jī)床進(jìn)行循環(huán)使用,。同時切屑被截留在濾網(wǎng)外面，由反沖裝置噴出的凈液將切屑沖落到殼體底部,，被排屑裝置輸送至集屑車內(nèi),。
反沖旋筒過濾系統(tǒng)由plc自動控制，自動運(yùn)行,，無過濾耗材,，而且提高工人工作效率，又優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,，其安裝空間靈活,，可根據(jù)客戶現(xiàn)場情況進(jìn)行放置地面上或地坑內(nèi)均可。過濾精度一般在80微米左右可根據(jù)客戶現(xiàn)場情況進(jìn)行設(shè)計過濾精度,。
一,、 供回液管路單元可以根據(jù)客戶現(xiàn)場情況進(jìn)行設(shè)計：
由供回液管路包含總管路與支管路、機(jī)床進(jìn)液管路,、污液提升管路等組成,；管路可以架空固定在立柱上，也可以走地溝鋪設(shè),；機(jī)床進(jìn)液管路通過閥門和軟管與機(jī)床進(jìn)液口對接,。
1、全地溝鋪設(shè)：從機(jī)床流出的含有切屑的切削液通過回液槽流入地溝中,，地溝呈傾斜角度鋪設(shè),，一起進(jìn)入集中過濾系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行過濾分離；
2,、全架空鋪設(shè)：從機(jī)床流出的含有切屑的切削液通過污液提升單元,，由污液泵將切削液連同混雜的切屑一起輸送至回液管路內(nèi),，進(jìn)過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾。
3,、地溝與架空兩者相結(jié)合的方式：
二,、浮油去除單元、增氧殺菌單元：可以去除切削表面飄浮的油污,，增氧單元向切削液中均勻的混入氧氣,，可有效的抑制菌類的滋生，加速浮油分離,，從而延長切削液的有效使用周期,，降低切削液的使用成本,。
三,、溫控單元：當(dāng)切削液的溫度需要控制在工作溫度的范圍之內(nèi)時，可安裝溫控單元,。制冷機(jī)有數(shù)字溫控儀可以調(diào)節(jié)溫度值,，實(shí)時顯示切削液的實(shí)際溫度，達(dá)到加工所需要的溫度,。
四,、變頻恒壓供液單元：采用多臺供液泵并聯(lián)，變頻調(diào)速恒 壓供液,，供液量隨機(jī)床開動的數(shù)量多少可自動進(jìn)行調(diào)整,，保持系統(tǒng)的供液壓力不變，提高集中過濾系統(tǒng)供液量的穩(wěn)定性,，并且可以節(jié)省約30%左右的電能,。
反沖旋筒過濾系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于有色金屬加工過濾,汽車零部件過濾比如發(fā)動機(jī)缸體缸蓋線、曲軸生產(chǎn)線,、發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線,、凸輪軸等, 鋼鐵行業(yè)過濾,軸承過濾, 磨齒機(jī)過濾, 拉絲液過濾、造紙機(jī)械過濾及其它機(jī)加工行業(yè)的切削液過濾,。
反沖旋筒過濾系統(tǒng)可根據(jù)客戶現(xiàn)場工況,，進(jìn)行設(shè)計制造；可實(shí)現(xiàn)全自動工作及實(shí)時遠(yuǎn)程 控制,，針對精密磨削工況可選擇搭配預(yù)涂裝置進(jìn)行精密過濾,。
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