陜西國昌熔覆激光科技有限公司為您提供內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)的優(yōu)點及應(yīng)用。內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)
　　內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)主要用于管道,、艙室,、模具產(chǎn)品的內(nèi)壁激光熔覆、修復(fù),、焊接,、硬化處理。配合速激光熔覆技術(shù),，可同時加工油缸,、立柱等產(chǎn)品的內(nèi)外壁,。
　　在內(nèi)壁進行激光熔覆修復(fù)時，不僅可以降低涂層的厚度,、減少涂層材料的用量,、節(jié)約成本，還能有效提高內(nèi)壁的耐磨性和抗咬合能力,。
　　內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)的優(yōu)點
　　1,、提高生產(chǎn)效率：通過激光熔覆，可以在金屬表面獲得均勻的,、厚度較薄的熔覆層,，熔覆后的零件可直接進行熱處理、焊接或機加工,，不必進行其它的表面強化處理,，從而可以節(jié)省大量的原材料和勞動力。
　　2,、提高材料利用率：在相同條件下,，激光熔覆與傳統(tǒng)粉末熔覆相比，其金屬熔覆層材料的利用率提高了20%~25%,。
　　3,、提高零件使用壽命：激光熔覆技術(shù)在金屬表面上可以獲得具有高硬度、高耐磨性,、高抗腐蝕性能的新涂層,，可使零件的使用壽命延長10~20倍。
　　4,、表面：由于熔覆過程中無熔池形成,。
　　內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用
　　內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)可用于修復(fù)已磨損或腐蝕的零件，如發(fā)動機氣缸襯套,、軸套等,，以延長零部件的使用壽命。以曲軸軸頸為例,，在其表面直接進行激光熔覆處理,，可明顯地提高表面。如將激光熔覆后的軸頸作為墊片放入曲軸中進行靜平衡試驗,，結(jié)果表明：采用激光熔覆后的曲軸,，其彎曲剛度提高了45%;靜平衡試驗后曲軸的工作阻力僅為未激光處理前的56%。
　　在汽車工業(yè)中,，激光熔覆技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用,，如在發(fā)動機活塞外緣涂覆一層涂層，可提高活塞的使用壽命;在汽缸頭及缸體表面涂覆一層涂層，可提高汽缸頭及缸體的使用壽命,。

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