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二襯帶模注漿注漿---一體機(jī)廣元市經(jīng)銷商

拱頂帶模注漿一體機(jī)是隧道襯砌---注漿機(jī),，隧道二襯拱頂帶模注漿包括一整套新的注漿流程,、新的工裝裝備及---充填材料,，在簡化傳統(tǒng)注漿工藝的同時，---提高了注漿 ,。擠壓式注漿機(jī)由變速電機(jī)通過擺線針輪減速器直聯(lián)于擠壓泵而置于機(jī)架上,，外殼上部固定電控箱帶振動儲漿桶為旁置式，由吸漿管連于擠壓管吸端,。由于擠壓管程u字形,，管的下端連接吸漿管，經(jīng)過壓力表總成連接輸送管,，當(dāng)擠壓輪架轉(zhuǎn)動時,，擠壓滾輪沿著擠壓管輸送作行星轉(zhuǎn)動，并壓在擠壓管上作自動滾動,，使擠壓管內(nèi)漿料受到擠壓,，沿輸送管排出，當(dāng)擠壓輪壓過后,，擠壓管內(nèi)形成真空,，儲漿桶內(nèi)的漿料受到負(fù)壓，經(jīng)吸漿管被吸入擠壓管,，這樣邊疆的擠壓,，實現(xiàn)了漿料的吸入與排出。如果輸送管終端安裝上---噴,，并配以壓縮空氣(壓力4.4—0.6mpa氣量0.3—0.6m3),，可以實現(xiàn)噴涂作業(yè)。

拱頂帶模注漿：通過對初襯臺車進(jìn)行改造,，在初襯臺---板中心線位置沿臺車縱向方向設(shè)置一定數(shù)量的注漿孔,，并安裝注漿用固定法蘭，在澆筑混凝土前預(yù)埋活性粉末混凝土rpc)注漿管,，混凝土澆筑結(jié)束后及時從預(yù)埋注漿管處進(jìn)行注漿,。

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隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)注漿作業(yè)流程

1漿料放入到儲漿桶后，將注漿管放到排水溝邊緣,，啟動注漿泵,，將管體中的水全部擠出后，停止注漿泵,。
2將注漿管管頭提升到襯砌臺車上,，與臺車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺車上,，懸空部分固定到臺車側(cè)面,。
3啟動隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)，開始注漿,。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進(jìn)行注漿,。
4注漿過程中,，觀察臺車壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧較高點(diǎn)漏漿,，先停止注漿泵,，并及時對漏漿處進(jìn)行封堵，然后繼續(xù)注漿,，直至端頭出漿漿體密度與制漿機(jī)中一致,。更換至下一個注漿孔，依次類推,。注漿時,，如果臺車處壓力表超過1.0mpa，直接轉(zhuǎn)至注漿孔,。每一個注漿孔均需注漿,，但在注漿過程中進(jìn)行其它孔注漿時未注漿的注漿孔流出達(dá)到相同密度的漿體時，該孔可以封閉,，不進(jìn)行注漿,。
rpc注漿管內(nèi)須飽滿，注漿完畢更換注漿連接件時應(yīng)及時封堵rpc注漿管,。

5結(jié)束注漿,。各孔注漿結(jié)束，端模較高處出漿漿體密度與制漿桶中一致,，結(jié)束注漿,。
6記錄注漿總量、注漿開始時間和結(jié)束時間,，見附錄f,。
7留樣檢測。分別在制漿機(jī)和臺車注漿軟管管頭處進(jìn)行抽樣,，檢測漿體密度,。漿體密度與實驗室的測試值相差不得超過1.5%。在臺車注漿軟管管頭處抽樣,，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗,。每進(jìn)行10板注漿進(jìn)行一次漿體密度檢測和同條件強(qiáng)度檢測，檢測28d強(qiáng)度試件的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度,。

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隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)注漿結(jié)束清理工作

1將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存,，并采取---的隔離和防潮措施。
2隧道內(nèi)有排水設(shè)施的,，可在隧道內(nèi)清洗制漿注漿機(jī),、注漿管道；隧道無排水設(shè)施的,，將設(shè)備拉到隧道外位置進(jìn)行設(shè)備清洗,。
3拆卸注漿連接頭，并及時堵塞rpc注漿管管口,，防止漏漿,。

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