橡膠制品泛藍(lán)的原因,，主要有以下幾點(diǎn)：1,、軟化劑：油在加入混煉膠之前已經(jīng)被氧化，橡膠板價(jià)格,，-膠就會(huì)變藍(lán),；大分子芳香烴類的橡膠軟化油加入過多也容易使橡膠制品變藍(lán)。2,、炭黑：生產(chǎn)炭黑時(shí),，炭黑中大分子芳香烴沒有充分燃燒，加入橡膠后橡膠制品容易變藍(lán),；

3,、防老劑：顏色深的防老劑加量過多也會(huì)造成橡膠制品變藍(lán)；peg,，sa,，4010naepdm一般不加，天然膠較多,，這類助劑的問題,，也會(huì)出現(xiàn)泛彩問題，古馬隆樹脂有顏色較深,，也容易出顏色,。

裝膠容量:

可根據(jù)填充系數(shù)f值來確定上頂栓壓力：控制在0.6-0.08mpa

混煉溫度:

100～130℃，橡膠板訂購(gòu),，密煉機(jī)混煉過程中,，膠溫不斷升高。溫度過高膠料變軟,，加布橡膠板,，雖然有利于粉的劑與生膠的混合，但不利粉粉的劑團(tuán)塊的分散,；溫度太低常會(huì)造成膠料壓散.

轉(zhuǎn)子速度:

母煉轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：40~70rpm;終煉轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：15~40rpm;再煉轉(zhuǎn)速：30~50rpm,，提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，可使膠料受到較大的剪切力,，縮短混煉時(shí)間,，提高生產(chǎn)效率，但提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速也使電機(jī)功率增大,，膠溫升高,，使膠料黏度和剪切應(yīng)力降低，不利分散混煉