硬質合金刀片在生產制造業(yè)中的應用廣泛,，鎢鋼合金刀片安裝視頻,，如v-cut刀,、切腳刀,、車刀,、銑刀,、刨刀,、鉆刀、鏜刀等,，用于切削鑄鐵,、有色金屬、塑料,、化纖,、石墨、玻璃,、石材和普通鋼材,，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼,、高錳鋼,、工具鋼等難加工的材料,。新型硬質合金刀片的切削速度等于碳素鋼的數百倍。
硬質合金刀片在生產制造業(yè)中的應用廣泛,，如v-cut刀,、切腳刀、車刀,、銑刀,、刨刀,、鉆刀,、鏜刀等，用于切削鑄鐵,、有色金屬,、塑料、化纖,、石墨,、玻璃、石材和普通鋼材,，也可以用來切削耐熱鋼,、不銹鋼、高錳鋼,、工具鋼等難加工的材料,。新型硬質合金刀片的切削速度等于碳素鋼的數百倍。
要成為生產制造業(yè)強有力的切削---,，切削過程中,，硬質合金刀具的切削部分要承受很大的壓力、摩擦,、沖擊和---的溫度,。
根據硬質合金刀片制造過程的不同,，硬質合金刀片各成分的分數不同，制造的硬質合金刀片的性能也不一樣,。
成形后進行燒結,。下面為燒結工序的全過程:
1)將粉碎得非常細密的碳化鎢粉末和鈷粉末按需要的形狀加壓，這時金屬粒子互相連接在一起,，但是結合得不是很緊密,，只要稍受點力就會粉碎。
2)已經成形的粉末塊粒子隨著溫度的升高,，連接程度漸漸加強,，在700-800℃時粒子的結合還很脆弱,，粒子之間的空隙還很多，隨處可見,。這些空隙稱作空孔,。
3)加熱溫度上升到900~1000℃時，鎢鋼合金刀片加工工藝,，粒子之間的空隙減少,，呈線狀的黑色部分幾乎消失，只剩下大塊的黑色部分,。
4)溫度慢慢接近1100~1300℃(即通常的燒結溫度)時,，空隙進一步減少，粒子之間的結合變得更為強固,。
5)燒結工序完成時,，刀片中的碳化鎢粒子呈小的多角形，鎢鋼合金刀片磨損,，在其周圍可見到白色的物質,，那就是鈷。燒結完成的刀片組織是以鈷為基底,，上面布滿了碳化鎢粒子,。粒子的大小、形狀以及鈷層的厚薄不同,，則硬質合金刀片的性質也大不相同,。
圓刀片易磨損。在高溫合金中,，含有許---屬碳化物,、氮化物、硼化物及金屬間化合物,，---是y相構成的硬質點,。同時高溫合金的高溫*度較高，加工硬化---,，所以在切削過程中,，鎢鋼合金刀片，給圓刀片造成了*大的摩擦和磨料磨損,。在高溫高壓下,，由于圓刀片材料與被加工材料間親和力及黏附力的作用，切屑與刀具間出現熔焊現象,，有*部分圓刀片材料被切屑帶走,，造成黏結磨損。在較高的切削溫度下,，刀具中的某些元素如鎢,、鈷,、鈦、鈮等向工件和切屑擴散,，使磨損加快,。
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