隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,，市場對鋁板的需求也越來越大,，很多廠商看到這個(gè)商機(jī)，都轉(zhuǎn)型來做鋁板,，但是由于技術(shù)不過關(guān),，生產(chǎn)沒有經(jīng)驗(yàn)，這些鋁板廠家生產(chǎn)出的鋁板往往都有發(fā)脆的現(xiàn)象,，那么這種情況是什么原因造成的呢,？接下來就為大家簡單的介紹一下。

1,、對于因分流筋匯合---造成的性能下降應(yīng)適當(dāng)增加筋與外表面,、筋與筋匯流處的長度，或者增大壓縮比來解決,，開關(guān)面板鋁,，模頭壓力的改變可以通過改變模頭平直段長度來調(diào)整流料阻力；在模具設(shè)計(jì)階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力,，但必須注意機(jī)頭壓縮比要與擠出機(jī)螺桿的壓縮比相適應(yīng),；還可以通過改變配方，調(diào)整擠出工藝參數(shù),，增加多孔板來改變?nèi)垠w壓力的大小,。

　　2、定型模的冷卻速率,，冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視,，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時(shí)冷卻定型，達(dá)到使用目的,。

　　3,、口模截面設(shè)計(jì)不合理,，尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理，鋁面板生產(chǎn)廠家,，這樣會(huì)造成應(yīng)力集中現(xiàn)象存在,，需要改進(jìn)設(shè)計(jì)和消除交界面處的直角和銳角。

　　4,、口模出料不均勻,，造成型材壁厚薄不一致，汕尾鋁面板,，或者密實(shí)度不一致,。這也就造成了型材兩個(gè)面之間的力學(xué)性能上的差別，---于壁薄等非標(biāo)型材這里就不再多說,。

　　5,、模頭壓力不足，模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比,，---是模具平直段的長度來決定的,。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會(huì)造成鋁板制品不致密，影響物理性能,。