高鍛壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)

另一個(gè)重要之處是,，通過(guò)提高運(yùn)行速度縮短了機(jī)器的周期循環(huán)。由于采用了相應(yīng)快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的泵,，sps中循環(huán)周期明顯縮短,，這樣的速度在幾年前也還只是夢(mèng)想,。在沖程較短時(shí)的打開和閉合速度也可以達(dá)到300mm/s，通過(guò)對(duì)加速度和---坡度的編程,，可以-問(wèn)題地做到這一點(diǎn),。移動(dòng)工作臺(tái)的速度達(dá)到500mm/s，而壓力機(jī)不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),。

在購(gòu)進(jìn)新型結(jié)構(gòu)系列的機(jī)器時(shí),，液壓系統(tǒng)有兩種功率級(jí)可供選擇，比如wkp 3000 s型合模力為3000kn的wickert公司壓縮壓力機(jī)是柱型結(jié)構(gòu)系統(tǒng),，可用這種汽缸進(jìn)行預(yù)變形處理,；又如采用wkp 8000 s型壓力機(jī)，在速度為100 mm/s時(shí)可以產(chǎn)生600kn的力,。由初壓到主壓級(jí)的轉(zhuǎn)換視壓力而定,，沖床壓力機(jī)，這樣可以避免壓力路徑過(guò)長(zhǎng),，由此可以達(dá)到秒級(jí)的節(jié)省時(shí)間,。

伺服壓力機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用

壓力機(jī)與坯料的關(guān)系

壓力機(jī)工作速度在宏觀上表現(xiàn)為板料的拉延速度，在微觀上表現(xiàn)為板料的應(yīng)變速率,。根據(jù)塑性成形理論，應(yīng)變速率增---引起材料硬化,，但當(dāng)變形速度進(jìn)一步加大時(shí),，塑性變形過(guò)程中產(chǎn)生的熱量又會(huì)使得硬化效應(yīng)有所下降圖3。根據(jù)板料的塑性隨應(yīng)變速率變化的一般趨勢(shì)顯示,，當(dāng)應(yīng)變速率不是很大時(shí)ab段,，由應(yīng)變速率增大引起的塑性下降大于溫度效應(yīng)引起的塑性增加，即板料的塑性隨應(yīng)變速率增大而減�,�,；當(dāng)應(yīng)變速率較大時(shí)cd段，由于溫度效應(yīng)---,，由溫度效應(yīng)引起的塑性增加與應(yīng)變速率引起的塑性下降相當(dāng),。即此時(shí)板料塑性下降并不---；而當(dāng)應(yīng)變速率增加到一定程度時(shí)de段,，板料塑性急劇下降,，板料接近開裂邊緣。

從上述分析得出,，隨著壓力機(jī)工作速度的增加,，由于板料變形區(qū)域的變形抗拉力增大而導(dǎo)致塑性下降，壓力機(jī),，使拉延件傳力區(qū)的應(yīng)力增大,，將導(dǎo)致該處開裂的可能性增大,；為此針對(duì)不同板材允許的很大拉延速度，拉延成形時(shí)必須校核拉延過(guò)程中的壓力機(jī)速度,，以---壓力機(jī)的工作速度在板料允許的很大拉延速度內(nèi),。