泵是從井罐中汲送比重不大于2的液體,，廣泛用于化工行業(yè)和其它一般的供水或排水。當汲送腐蝕性的介質時,，液而以下的零件采用耐腐蝕性的材質,。它結構簡單，使用方便,，泵

若安裝在水泥井罐上,，水泥基礎與泵支承座間加墊鐵或槽鋼，用地腳螺栓直接聯(lián)結即可,，占用空間小,。它工作時泵頭潛入液而以下，而電機位于液而以上,，它不象潛水泵那樣對電機保護要求嚴格,。若懸深達到要求，用液下泵成本低，因而應用廣泛,。

從現(xiàn)場反饋的信息知,，懸深小于2m的yh，yhf液下泵,，由于軸相對較短,，在使用過程中出現(xiàn)的問題少。而懸深長的液下泵軸長度一般為2m以上,，在使用過程中出現(xiàn)的問題多一些,。下而就泵存在的問題及其原因進行分析。

1存在的問題

1)葉輪與軸連接處偏磨;

2)套筒聯(lián)軸器用的時間久了磨損,，發(fā)出噪聲;

3)中間水中軸承處于干磨狀態(tài);

4)有時整臺泵振動,，發(fā)出噪聲。

2問題分析

針對以上存在的問題,，我們做了大量的技術分析,，并通過評審認為主要原因如下:

1)由于泵的懸深過長，上軸與下軸靠套筒聯(lián)軸器聯(lián)接不同心;

2)泵出口與外聯(lián)接管處垂直度達不到要求;

3)出水接管與中間接管的同軸度達不到要求;

4)套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間用時間長了產生間隙,，發(fā)出噪聲;

5)由于支承座以下處于液體中,，對中間水中軸承來說---差，液體無法進入中間水中軸承中進行潤滑;

6由于泵的懸深較長,，整臺泵裝配-輸時,，當運輸?shù)能囕v在路而上顛簸時，就會使中間接管,、出水接管,、軸產生振動，從而使軸產生彎曲,，出水管與中間接管扭曲,。當用戶使用時，也會產生葉輪與軸聯(lián)接處偏磨,，整臺泵振動,，發(fā)出噪聲。

7軸長要求加工精度高,，很難---,。

3解決的方法

原因找到后，我們首先從工藝上考慮,，經技術分析與計算,，認為很難達到要求。如yhf100-200型號的泵,，懸深在4m以上,，由于受一些因素影響,，加工后檢測，圓跳動達o.h-0.9,，氟塑料液下泵,，工藝方而的正考慮用夾具在撞床上加工。

工藝上解決以上問題有困難,，那么就從設計上著手,，泵在性能上能達到要求，所以無須考慮水力設計,，只考慮結構問題,。

解決問題的方法

1) 把原套筒聯(lián)軸器如圖1結構改為圖2結構，上軸與下軸同軸度達到了要求,，葉輪與軸聯(lián)結處的偏磨也就解決了,，同時也避免了由于套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間產生的間隙而發(fā)出噪聲。

4結論

今年已對以上泵進行了試驗,，性能達100%,，振動與噪聲達95%。如對yh100-1606進行試驗,，流量為1()() m3100m /h,，轉速為2900r/min時，揚程為32m,，效率為80%,。振動與

噪聲各為c級，符合性能要求,，達到了振動與噪聲標準,。同時用以上設計的運輸裝置，運往內蒙的泵沒有出現(xiàn)以上問題,。因此,，此次對懸深長的yh，yhf系列泵改進是成功的,，為我公司節(jié)約了大量的維修費用,，并---延長了該系列泵的使用壽命。
 

產品特點編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

1,、傳統(tǒng)液下泵直接安裝在被輸送介質的儲存器上，無額外占地面積,。

2,、傳統(tǒng)液下泵采用了的離心式雙平衡葉輪，供輸送含固體顆粒等清潔的介質,，振動噪音特低,，,；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,，運行平穩(wěn),、不堵塞。

新型液下泵

1,、新型液下泵可輸送等輕質性介質,，因設計上的改進幾乎無磨損、免維護,、低耗能,。[5]

2、新型液下泵內部結構采用不銹鋼制成,，定子和轉子之間有一個大約相當于一張a4紙厚度的縫隙,，介質從中間流過，起到兩個作用：一是給電機降溫,，從而保障電機壽命,。二、液體從定子和轉子之間的縫隙流過,，對軸承起到---的潤滑作用,。電機的溫升 問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決。