2.合理的塑膠模具結(jié)構(gòu)規(guī)劃

　　1模具中各元件應(yīng)有滿意的剛度、強(qiáng)度,，以接受壓力而不變形,。模具壁厚要滿意，才能削減變形,。

　　2澆注體系規(guī)劃盡量削減對(duì)型芯沖擊,、沖蝕。

　　3正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度,。

　　4堅(jiān)持模具熱平衡,。

模具制造加工材料選型標(biāo)準(zhǔn)

成型零部件材質(zhì)的選用標(biāo)準(zhǔn)如下﹕

1.成型零部件指與塑料直接接觸而成型制品的模具零部件，如型腔,、型芯,、滑塊、鑲件,、斜頂,、側(cè)抽等。

2.成型零部件的材質(zhì)直接關(guān)系到模具的,、壽命,，決定著所成型塑料制品的外觀及內(nèi)在，必須十分慎重,，一般要在合同規(guī)定及客戶要求的基礎(chǔ)上,，根據(jù)制品和模具的要求及特點(diǎn)選用。

3.成型零部件材料的選用原則是：根據(jù)所成型塑料的種類,、制品的形狀,、尺寸精度,、制品的外觀及使用要求、生產(chǎn)批量大小等,，-材料的切削,、拋光、焊接,、蝕紋,、變形、耐磨等各項(xiàng)性能,，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)性以及模具的制造條件和加工方法,，以選用不同類型的鋼材。

4.對(duì)于成型透明塑料制品的模具,，其型腔和型芯均需選用高鏡面拋光性能的上-進(jìn)口鋼材,，如718p20+ni類、nak80p21類,、s136420類、h13類鋼等,，其中718,、nak80為預(yù)硬狀態(tài)，不需再進(jìn)行熱處理,；s136及h13類鋼均為退火狀態(tài),，硬度一般為hb160-200，粗加工后需進(jìn)行真空淬火及回火處理,，s136的硬度一般為hrc40-50,，h13類鋼的硬度一般為hrc45-55可根據(jù)具體牌號(hào)確定。