高精密數(shù)控機(jī)床加工講述高速切削中模具表面粗糙度的研究
表面粗糙度是模具表面中一個很重要的指標(biāo),,高速切削對表面粗糙度的影響可以通過實(shí)驗來完成,實(shí)驗條件:切削材料為模具鋼3cr2mo,,刀具材料為sg4陶瓷,,可用刀具直徑100mm,主偏角75°,,軸向前角和徑向前角都為0°,,---。實(shí)驗通過改變切削速度,、進(jìn)給速度,、軸向和徑向切削---來觀察對表面粗糙度的影響。
實(shí)驗結(jié)果可以看出:隨著切削速度的提高,,粗糙度呈減小趨勢,。在速度達(dá)到1000mm/min時,表面粗糙度達(dá)到zhou小值,完全達(dá)到磨削的效果,。在高速切削過程中,,由于切削速度的增加使得刀具與工件的接觸擠壓時間縮短,工件的塑性變形減少,。高的切削速度也不利于積屑瘤的形成,,因此能獲得較好的表面。
套類工件對高精密數(shù)控機(jī)床加工---影響三要素
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,,對高精密數(shù)控機(jī)床加工的性能也在不斷的改進(jìn),,但是總有著種種因素影響著它。而在 運(yùn)作的過程匯總,,它的車削套類工件的圓柱孔比車外圓困難得多,,原因有三個方面:
一、高精密數(shù)控機(jī)床加工的排屑和冷卻困難因刀具和孔壁之間的間隙小,,使切削液難以進(jìn)入,,又使切屑難以排除。斜床身數(shù)控車床測量困難困孔徑小,,使量具進(jìn)出及調(diào)整都很困難,。斜床身數(shù)控車床套類零件上作為配合的孔,一般都要求較高的尺寸精度,、較小的表面粗糙度和較高的形位精度,。
二、高精密數(shù)控機(jī)床加工的觀察困難孔加工是在工件內(nèi)部進(jìn)行的,,觀察切削情況很困難,,尤其是小而課的孔,---無法觀察,。
三,、高精密數(shù)控機(jī)床加工的刀桿剛性差刀桿尺寸受}l徑和孔深的---,不能做得太粗,,叉不能太短,,因此刀桿的剛性較差,---是加工孔徑小,、長度長的孔時,,---。
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