模具過度清潔的危害

.

 應(yīng)當(dāng)根據(jù)既定的生產(chǎn)周期對模具進行-的清潔,。每次模具從壓機中取出后首先需要打開模具氣孔以清除模具與模板非關(guān)鍵區(qū)域的全部氧化污物和銹跡，壓鑄鋁模具,，以防止其緩慢地腐蝕鋼材表面和邊緣,。很多情況下，即使清潔完畢,，一些未涂層或易生銹的模具表面很快會再次出現(xiàn)銹跡,。因此，即使花費了很長時間對無防護的模具進行刷洗，但是表面生銹仍不能完全避免,。

   當(dāng)成型工藝操作完成后通常會在模具上留下污-物或殘余物,，對于不同種類的殘留物，終清洗的要求也會不相同,。比如聚氯乙烯這類的樹脂會產(chǎn)生-氣體，從而腐蝕多種型號的模具鋼,。其他的一些殘余物是從阻燃劑與-化劑中分離出來的,，可是對于鋼材造成腐蝕。還有一些顏料的著色劑會使鋼材生銹,，并且銹跡很難去除,。甚至普通的封存水如果放置在未經(jīng)處理的模具表面過長時間，同樣會對模具造成損害,。

   很多模具都帶有“自我清潔式”的通氣口管路,，這些管路具有-的光澤度。通過對通氣孔進行清洗和拋光,，使其達到spi #a3的拋光程度,，或者通過銑磨或研磨，將殘余物排放至通氣管路的垃圾區(qū)域,，以防止殘余物粘附至粗軋機座的表面,。但如果操作工采用粗粒的刷洗墊片、金剛砂布,、砂紙,、磨石或帶尼龍鬃毛、黃銅或鋼制的刷子對模具進行人工研磨時,，就會造成模具的過度清潔,。

   一般，當(dāng)利用硬塑科,、玻璃細珠,、胡桃殼和鋁粒料等作為研磨劑對模具表面進行高壓粉碎清洗時，如果過于頻繁地使用這些研磨劑或使用不當(dāng),，這一研磨方法也會使模具表面產(chǎn)生孔隙而易于殘余物附著其上,，導(dǎo)致產(chǎn)生更多的殘余物、磨損,，或者導(dǎo)致模具過早斷裂或出現(xiàn)毛邊等現(xiàn)象,，反而更不利于模具的清洗。

.

南昌宏盛源精密塑料模具廠生產(chǎn)模具,，日用品模具,，工業(yè)產(chǎn)品模具，汽車配件模具.日用品模具規(guī)格齊全，工業(yè)產(chǎn)品模具貨源充足,，汽車配件模具價格合理,，制造大型塑料模具、滴膠塑膠模具,、標準塑料模具,、非標塑料模具、高精密塑料模具,、高難度復(fù)雜塑料模具,、熱流道模具。另外承接模具爛字,、咬花,、皮紋、亞光,、噴砂,、精密銑床、磨床,、鉆床,、車床、氬弧焊,、電焊等業(yè)務(wù),，模具-。

碰到這九個注塑機常見故障,，你該怎么辦,？

.

一、油泵馬達及油泵啟動,，但不起壓力,。

　 1、油泵上比例閥接線松斷或線圈燒毀——檢查比例壓力閥是否通電,。

　 2,、雜質(zhì)堵塞油泵上比例壓力閥油口——拆下比例壓力閥清除雜質(zhì)。

　3,、壓力油不潔,，注塑模具廠，雜物積聚于濾油器表面,，防礙壓力油進入泵——清洗濾油器,，更換壓力器。

　4,、油泵內(nèi)部漏油,，原因使用過久,，內(nèi)部損耗或壓力油不潔而造成損壞——修理或更換油泵。

　5,、油唧桶,，油喉及接頭漏油——消除泄露地方。

　6,、油制卡死——檢查油制閥芯是否活動正常,。

二、熔膠筒溫度不能控制

　1,、溫度無法控制,，檢查電熱接觸器的觸點是否黏死，熱電偶的電線是否松脫或損壞,。

　2、溫度無法上升,，檢查電箱內(nèi)的電熱空氣開關(guān)是否調(diào)閘,，接觸器，繼電器是否吸合,，有電壓,，保險是否燒壞，-圈是否燒壞,。

　　3,、溫度表是否損壞。

三,、不鎖模

　　1,、前啟安全門是否已關(guān)上，安全門的限位器是否己給安全門壓著及松開,，接線松斷或損壞,。

　　2、鎖模電磁制的線圈可能已向閥內(nèi),，卡著閥芯移動——清洗或更換鎖模開�,？刂崎y。

　　3,、方向閥可能不復(fù)位——清洗方向閥,。

　　4、頂針不能退回復(fù)位——檢查頂針動作是否正常,。

　　5,、檢查電腦控制器鎖模、開模電子尺的-是否己改變,，鎖模位置是否己終止,。

　　6、檢查壓力表是否動作。

　　7,、按鎖模鍵看顯示屏是否顯示鎖模信號或其它信號和報警,。

　　8、檢查鎖模的位置,、速度,、壓力是否調(diào)校正常。

　　9,、檢查鎖模的活塞桿是否折斷,。

四、不射膠

　　1,、射膠電磁制的線圈可能已燒,，德興模具，或有外物進入方向閥內(nèi),，卡著閥芯移動——清洗或更換射膠制閥,。

　　2、壓力過低——調(diào)高射膠壓力,。

　　3,、注塑進的溫度過低——調(diào)整溫度表以升高溫度至要求點，如調(diào)整溫度表仍不能把溫度升高,，檢查電熱筒及保險絲是否燒壞或松斷,，如已壞斷，及時換新,。4,、射膠組合開閥制接線松斷或接觸-——將組合開關(guān)線頭接駁妥當(dāng)。

五,、溶膠螺絲轉(zhuǎn)動,，但膠料不進入料筒內(nèi)

　　1、溶膠后退壓力過高,，背壓閥損毀或調(diào)整不當(dāng)——調(diào)整或更換溶膠背壓閥,。2、運水不足,，以至溫度過高,，令膠粒進入螺絲時受阻——調(diào)整運水量，取出已粘結(jié)膠塊,�,？催\水圈是否堵塞或未冷卻水。

　　3,、落斗內(nèi)無料——加料,。

　　4,、熔膠筒溫度是否太高。

六,、射臺不移動

　　1,、射臺移動限位行程開關(guān)被調(diào)整撞塊壓合——調(diào)整。

　　2,、射臺移動電磁閥的線圈可能已燒或有外物進入方向閥內(nèi)卡著閥芯移動——清洗或更換電磁閥,。

　　3，檢查射臺的前進的速度,，壓力是否調(diào)校不當(dāng),。

　　4、檢查1/0板,，方向閥輸出的電壓(dc+24v)是否正常,，如不正常，檢查對應(yīng)輸出的三極管或繼電器等是否損壞,。

　　5,、按射臺鍵，檢查電腦顯示屏是否顯示射臺前信號,，或其它信號和警報。

　　6,、檢查壓力表是否有動作,。

七、開模發(fā)出聲響

　　1,、開模行程開關(guān)制沒有咭住或咭制失靈——調(diào)整或更換電磁閥,。

　　2、慢速電磁閥固定螺絲松開,，或閥芯卡死——調(diào)整至有明顯慢速,。

八、壓力油溫度過高

　　1,、油泵壓力過高——應(yīng)調(diào)至膠料的需求壓力,。

　　2、油泵損壞及壓力油濃度過低——檢查油泵及油質(zhì),。

　　3,、壓力油量不足——增加壓力油量。

　　4,、冷卻系統(tǒng)有毛病致運水不足——修復(fù)冷卻系統(tǒng),。

九、全自動動作失靈

　　1,、電眼失靈,，固定螺絲松動或聚光不好引致——使電眼恢復(fù)作用,。

　　2、時間制失靈或損壞——調(diào)整或更換時間制,。

　　3,、-筒損壞——更換。

　　4,、熱電偶接線-或損壞——緊固或更換,。

　　5、溫度表損壞——更換十,，半自動失靈：半自動循環(huán),，是由機械動作的行程，觸動各電器開關(guān)制及時間制,，發(fā)出電器訊號,，控制油制來實現(xiàn)的，如果在手動狀態(tài)下,，每一個動作都正常,，而半自動失靈，則大部分是由于電器開關(guān)制及時間制未發(fā)出訊號,，首先觀察半自動動作是在那一階段失靈,，對照“動作循環(huán)圖”找出相應(yīng)的控制元件，進行檢查加以解決,。

.

南昌宏盛源精密塑料模具廠生產(chǎn)模具,，日用品模具，工業(yè)產(chǎn)品模具,，汽車配件模具.日用品模具規(guī)格齊全,，工業(yè)產(chǎn)品模具貨源充足，汽車配件模具價格合理,，制造大型塑料模具,、滴膠塑膠模具、標準塑料模具,、非標塑料模具,、高精密塑料模具、高難度復(fù)雜塑料模具,、熱流道模具,。另外承接模具爛字、咬花,、皮紋,、亞光、噴砂,、精密銑床,、磨床,、鉆床、車床,、氬弧焊,、電焊等業(yè)務(wù)，模具-,。