磨機正常運行后要密切關(guān)注各系統(tǒng)參數(shù)的變化,，主機電流,、磨機進出料口等處負壓、出磨氣體溫度等參數(shù)會出現(xiàn)較大幅度的變化,，應(yīng)根據(jù)磨況變化及時進行調(diào)整,。粉磨設(shè)備的工藝參數(shù)應(yīng)與之前相適應(yīng)或者接近，---磨機系統(tǒng)安全運行,。同時崗位操作工盡快適應(yīng)新的粉磨工況,，在穩(wěn)定水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)、的前提下,，節(jié)電降耗,。因新型研磨體非金屬組織結(jié)構(gòu)特性，更換研磨體后靜電吸附減少或者消失,，磨內(nèi)物料流速往往會加快甚至失控,，由于物料在磨內(nèi)沒有足夠停留時間，物料得不到充分研磨,，小型銅礦球磨機價格,，如果解決不好，黃銅礦球磨機多少錢一臺,，會導(dǎo)致選粉機循環(huán)負荷加大,，磨內(nèi)物料急劇增加，料球比失調(diào),，甘肅銅礦球磨機,，出磨提升機電流上升，銅礦球磨機廠家,，出磨成品率和成品提升機電流下降,，反復(fù)循環(huán),，使磨機系統(tǒng)無---常運行，影響生產(chǎn),。

目前,，新型陶瓷研磨體主要適用于磨機尾倉，要做好和前倉級配的匹配,。采用輥壓機等磨前預(yù)粉碎設(shè)備的入磨物料粒度通常＜3 mm,，甚至＜1 mm。由于入磨物料粒度減小,，球磨機磨內(nèi)研磨體的平均球徑必然要隨之減小,。一般來說，一倉大球的球徑不要超過φ60 mm,。合理的級配是讓進入尾倉的顆粒能夠被新型研磨體充分研磨,，而且應(yīng)根據(jù)磨機的入磨顆粒粒度適時調(diào)整隔倉板位置，增大細磨倉長度,。經(jīng)試驗,，一般情況下尾倉應(yīng)該較金屬研磨體填充率提高3%～6%，大球徑需要大一個規(guī)格,，裝載量是原來金屬研磨體的60%左右,，要使得更換后的研磨體總表面積不能低于金屬研磨體，以---足夠的研磨性能,。加入新型陶瓷研磨體前,，在倉內(nèi)鋪撒一部分粉煤灰或者礦渣微粉，作為一種開機緩沖,。