雙面研磨拋光機(jī)的使用操作,,你做對了幾點(diǎn),?雙面研磨拋光機(jī)廣泛應(yīng)用于各種材料的雙面研磨拋光,像東研自主研發(fā)的zs1200b-s,、zs930b-s,、zs640b-s以及zs460b-s系列的雙面研磨拋光機(jī)研磨拋光后可達(dá)到≤0.002mm的平面誤差。然而,,在實(shí)際應(yīng)用中,,有些用戶往往會(huì)忽略拋光設(shè)備的正確使用方法,導(dǎo)致設(shè)備在研磨拋光的過程中出現(xiàn)各種故障。接下來,,一起隨小編看看雙面研磨拋光機(jī)的使用方法你正確了幾點(diǎn)呢,?點(diǎn)雙面研磨拋光機(jī)的拋光率要達(dá)到,這樣便可以盡快消除產(chǎn)生的損傷層,。而且粗拋和精拋這兩道工序前后需正確也不可任意省略其中一道工序,。粗拋主要目的是去除磨光損傷層,精拋主要是消除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,,達(dá)到拋光損傷的目的。第二點(diǎn)要注意拋光過程中試樣磨面與拋光盤要平行并均勻輕壓在拋光盤上,,同時(shí)要避免試樣飛出和因壓力太大出現(xiàn)新的劃痕,。
研磨機(jī)更換磨盤的技巧研磨機(jī)廣泛用于工件平面加工,致力于提高工件的精度以及表面處理,。而研磨盤是研磨機(jī)工作運(yùn)行的輔助配件,,在更換時(shí)要掌握一定的技巧才能-的發(fā)揮研磨盤的性能。在更換研磨盤的時(shí)候要-小心,,不要壓壞研磨機(jī)的外表面和電機(jī),。同時(shí),研磨使用完后要及時(shí)清洗,,不要亂放,。第二在修整研磨盤的平面度可采用金剛石修面刀進(jìn)行精密修整,可達(dá)到理想的平面效果,。值得注意的是在使用過程中,,要按照正確的順序操作。
平面研磨機(jī)加工中砂帶出現(xiàn)堵塞的解決辦法平面研磨機(jī)中砂帶在進(jìn)行研磨軟質(zhì)材料,,鋁,、銅以及鋁合金、銅合金材質(zhì),,加工的時(shí)候,,比較容易出現(xiàn)磨屑堵塞砂帶表面的現(xiàn)象,砂帶的壽命通常會(huì)由于磨粒的脫落而出現(xiàn)結(jié)束,,由于磨屑出現(xiàn)堵塞會(huì)使整個(gè)砂帶表面出現(xiàn)磨削能力下降,。終究磨粒失掉切削效果,砂帶的接頭會(huì)呈現(xiàn)阻塞而使外表產(chǎn)生異狀波紋,,磨削力會(huì)以接連曲線方式會(huì)呈現(xiàn)下降,,呈現(xiàn)阻塞也會(huì)以緩狀接連的曲線方式呈現(xiàn)。形成這種平面研磨機(jī)砂帶呈現(xiàn)阻塞的的主要原因,,是因?yàn)槟ハ鲏毫μ�,,砂帶磨料的挑選不合適,磨削的溫度過高,觸摸輪呈現(xiàn)變形過大或許是形狀差錯(cuò)過大,,會(huì)呈現(xiàn)方位差異,,以及老化變形,磨削用量的挑選-等多種要素,,都會(huì)呈現(xiàn)阻塞的現(xiàn)象,,有正常的阻塞,過早阻塞,、縱向部分阻塞,、以及接頭部分的阻塞,出現(xiàn)阻塞的原因以及消除這種阻塞的辦法,。1,、正常阻塞,是在平面研磨拋光機(jī)加工中呈現(xiàn)的正常阻塞,。2,、過早阻塞的原因有多種,平面研磨拋光機(jī)研磨中壓力過大,,需求下力;砂帶的粒度使其壓力過大,,也需求下降研磨壓力;對加工工件來說,挑選的砂帶粒度不合適,,需求選用正確的粒度;粘膠的硬度不合適或許是呈現(xiàn)老化,,需求替換壓磨板;砂帶的溫度過高,需求恰當(dāng)?shù)目菰�,,下降砂帶溫度�?,、砂帶的單側(cè)呈現(xiàn)過早阻塞,主要是因?yàn)榕c工作臺(tái)的平行度呈現(xiàn)差異,,需求調(diào)整兩者之間的平行度;壓板的某些部分呈現(xiàn)缺點(diǎn)等都需求查看,、修整或許及時(shí)替換。4,、砂帶呈現(xiàn)縱向部分阻塞,,都需求及時(shí)的查看修整以及替換。5,、砂帶接頭部分呈現(xiàn)阻塞,,砂帶的接頭厚度超過一定外表,有用的研磨殘存率變小,,柔軟度下降,,都會(huì)呈現(xiàn)阻塞,需求查看其接頭的厚度,、以及接頭本身的柔軟度,。
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