設(shè)備內(nèi)襯:內(nèi)襯工程陶瓷強度高,、硬度高,耐磨防腐性優(yōu)異,。
降低工程造價:剛玉陶瓷管主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì),,用于替代價格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管,、硬質(zhì)合金耐磨管,,可直接降低工程造價,同時延長使用壽命,。剛玉陶瓷管,,可節(jié)省檢修、更換材料的費用和時間,�,!�
剛玉陶瓷管制做工藝簡單;重量輕,,運輸及安裝方便,。
由于剛玉陶瓷管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,,因此可廣泛應(yīng)用于電力,、冶金、礦山,、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂,、石,、煤粉、灰渣,、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì),,是一種理想的耐磨蝕管道。
1.焊接缺陷對剛玉陶瓷管脆性斷裂的影響
脆斷是低應(yīng)力破壞,,發(fā)生在許用應(yīng)力以下,,具有-性,危害很大,。
裂紋,、未焊透、未熔合,、咬邊等缺陷,,會產(chǎn)生應(yīng)力集中,使剛玉陶瓷管發(fā)生脆斷的危險增加,。圓形缺陷的影響較小,,如單個氣孔等。
2.焊接缺陷對疲勞強度的影響
應(yīng)力集中會降低接頭的疲勞強度,,因此,,焊接缺陷對疲勞強度的影響的大小,取決于缺陷產(chǎn)生的應(yīng)力集中的大小,。
如平面缺陷比圓形缺陷影響大,。裂紋、未熔合,、未焊透,、咬邊都影響疲勞強度,剛玉陶瓷管,,是不允許的缺陷,。氣孔、夾渣則根據(jù)焊縫等級要求,,決定其允許的數(shù)量,、尺寸等。
剛玉陶瓷管的表面無損檢測方法選用原則:對鐵磁性材料剛玉陶瓷管,,應(yīng)選用磁粉檢測,;對非鐵磁性材料剛玉陶瓷管,,應(yīng)選用滲透檢測。對有---裂紋傾向的焊接接頭,,其表面無損檢驗應(yīng)在焊接冷卻一定時間后進(jìn)行,;對有再熱裂紋傾向的焊接接頭,其表面無損檢驗應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次,。表面無損檢測的應(yīng)用按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,,其探測對象和應(yīng)用場合一般如下:
1剛玉陶瓷管材料外表面檢驗。
2重要對接焊縫表面缺陷檢測,。
3重要角焊縫表面缺陷檢測,。
4重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測。
5剛玉陶瓷管彎制后表面缺陷檢測,。
6材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測,。
7設(shè)計溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。
8雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測,。
9當(dāng)采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時,,修磨部位的缺陷檢測。
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