生產(chǎn)工藝導(dǎo)致模具表面銀絲的分析
生產(chǎn)工藝導(dǎo)致模具表面銀絲的分析
若熔體溫度過高,，會(huì)促使塑料降解產(chǎn)生氣體,，從而生成銀絲紋，對(duì)此,，應(yīng)降低熔體溫度,。
熔體在型腔中保壓時(shí)間過長，所產(chǎn)生的氣體會(huì)積聚而產(chǎn)生銀絲紋,，對(duì)此,，應(yīng)適當(dāng)縮短保壓時(shí)間。
若熔體的速度過快,，熔體局部溫度將急劇升高,，使得熔體降解加速，產(chǎn)生氣體增多而生成銀絲紋,，對(duì)此,，可適當(dāng)降低擠出速度。
若熔體在料筒中滯留的時(shí)間過長,，所產(chǎn)生的氣體會(huì)增多,，產(chǎn)生銀絲紋的可能性增大，對(duì)此,，應(yīng)適當(dāng)縮短熔體在料筒中的時(shí)間,。
由于銀絲紋是由過量氣體進(jìn)入熔體中形成，若采用排氣式螺桿等強(qiáng)化排氣措施,，將會(huì)減少甚至消除銀絲紋,。
影響模具注塑件成型搜索的因素有哪些,？?
影響模具注塑件成型搜索的因素有哪些？
精密注塑件成型中的收縮問題 影響收縮的因素有四種：熱收縮,、相變收縮,、取向收縮以及壓縮收縮。
1 ,、熱收縮是成型材料與注塑件模具材料所固有的熱物理特性,。注塑件模具溫度高，制品的溫度也高,，實(shí)際收縮率會(huì)增加,，因此精密的注塑件模具溫度不宜過高。
2,、 相變收縮由于結(jié)晶型樹脂在定向過程中,，伴隨高分子的結(jié)晶化，由于比容減少而引起的收縮,，即叫相變收縮,。注塑件模具溫度高，結(jié)晶度高,，收縮率大;但另一方面,，結(jié)晶度提高會(huì)使制品密度增加，線膨脹系數(shù)減小,，收縮率降低,。因此實(shí)際收縮率由兩者綜合作用而定。
3,、 取向收縮,，由于分子鏈在流動(dòng)方向上的---拉伸，使在冷卻時(shí)的大分子有重新卷曲恢復(fù)的趨勢,，在取向方向?qū)a(chǎn)生收縮,。分子取向程度與壓力、速度,、樹脂溫度及注塑件模具溫度等有關(guān),。但主要的是速度。 4,、壓縮收縮與彈性復(fù)位,，一般塑料都具有壓縮性。即在高壓下比容發(fā)生---變化,。在一般溫度下,，提高壓力成型制品比容會(huì)減小，密度會(huì)增加,，膨脹系數(shù)減小,，收縮率會(huì)---下降,。對(duì)應(yīng)于壓縮性，成型材料具有彈性復(fù)位作用,，使制品收縮減小,。影響制品成型收縮的因素與成型條件和操作條件有關(guān)。
什么是tpe注塑工藝
tpe是一種熱塑性彈性體,，加工性能---,，不需要---，可以循環(huán)使用,，降低成本,，既能二次注塑成型，也可以與pc,、abs,、pp等集體材料包覆黏合，也可以單獨(dú)成型,。
什么是tpe注塑工藝
tpe原料注塑工藝對(duì)原材料進(jìn)行加工,，從而合成聚合物,。用其注塑而成的橡膠產(chǎn)品具有如下優(yōu)點(diǎn)：能用橡膠注塑成型機(jī)---,，時(shí)間可由原來的20min左右縮短到1min以內(nèi);可用壓出機(jī)成型---，速度快,、---時(shí)間短;生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料(逸出毛邊,、擠出廢膠)和后面出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用;自補(bǔ)強(qiáng)性大,，配方---簡化,，使配合劑對(duì)聚合物的影響制約大為減小，性能更易掌握,。
聯(lián)系時(shí)請說明是在云商網(wǎng)上看到的此信息,，謝謝！
聯(lián)系電話：1831-2477477,，18312477477,，歡迎您的來電咨詢！
本頁網(wǎng)址：http://polopoo.com/z100506373/
推薦關(guān)鍵詞：
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392