7:油缸的加工精度
實驗證明,,與油封接觸的運(yùn)動工作表面,表面粗糙度ra超過0.8μm,,油封的泄漏量和磨損值將直接上升,,故建議運(yùn)動工作表面粗糙為ra0.1~0.8μm.為---橡塑復(fù)合密封的密封性能,,避免在裝配過程中損傷密封件,法蘭閥門墊片,,在液壓油缸的設(shè)計和安裝中應(yīng)考慮以下幾個方面:
1:缸筒
a:材質(zhì):一般為碳鋼,,低壓系統(tǒng)及摩擦條件較好的場合可用鋁合金,青銅,,不銹鋼等b:被表面及粗造度:內(nèi)表面一般都需進(jìn)行珩磨,,拋光或滾壓,要求達(dá)到ra0.1~0.8μm的粗造度,,且不得縱橫向刀紋,。
2 .試運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,,運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,,閥門墊片的種類,會抑制介質(zhì)的泄漏,。因此,,試運(yùn)轉(zhuǎn)---械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動,、靜環(huán)摩擦副受破壞所致,。引起摩擦副密封失效的因素主要有: l 操作中,因抽空,、氣蝕,、憋壓等異常現(xiàn)象,,引起較大的軸向力,,使動、靜環(huán)接觸面分離,;對安裝機(jī)械密封時壓縮量過大,,導(dǎo)致摩擦副端面---磨損、擦傷,; 3 動環(huán)密封圈過緊,,彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量,; 4 靜環(huán)密封圈過松,當(dāng)動環(huán)軸向浮動時,,靜環(huán)脫離靜環(huán)座,; 5 工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,,探傷動,、靜環(huán)密封端面; 6 設(shè)計選型有誤,,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等,。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,,但多數(shù)需要重新拆裝,,更換密封。
針對各種情況,,建議應(yīng)把以下措施綜合起來采用:
a 將金屬波紋管設(shè)計成旋轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu),,旋轉(zhuǎn)的波紋管機(jī)械密封有自清洗的離心作用,閥門墊片,,這可以減少波紋管---沉積和內(nèi)側(cè)結(jié)焦,。
b 對摩擦副組對材料,建議使用 “ 硬對硬 ” 結(jié)構(gòu),,一般采用碳化鎢對碳化鎢其中選 yg6-yg6 和碳化鎢對碳化硅,。
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