彎管的角鋼彎圓要求以及彎曲性能

 彎管在進(jìn)行角鋼彎圓的過程中其材料會受到其外力的作用，其產(chǎn)品的內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置是和彎管的方法是不同的,，新鄉(xiāng)角鋼彎圓,，在頂彎式工作時,，其中性軸會處于離外壁約1/3處,，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處,。

彎管的彎胎精度在一定程度上也會影響其彎管的,，所以我們在進(jìn)行彎胎角鋼彎圓的過程中，除了其規(guī)格以及尺寸需要有效的控制在一定的公差范圍時,，同時也要求用戶在使用時需要根據(jù)其管制管徑進(jìn)行選擇相應(yīng)的彎胎,。

角鋼彎圓彎管的材料的自身就具有一定的彎曲性能以及表示的腐蝕情況，這樣就會直接影響彎管的,，產(chǎn)品在現(xiàn)場施工的情況下,，其操作者也需要有效的了解被加工彎管的材料，有效的加工性能以及對表面的腐蝕情況作出其判斷,。

供用戶在選擇其管子直徑以及壁厚關(guān)系進(jìn)行參考,，彎管彎曲半徑，在使用時相對壁厚對彎管的影響,，中低壓為4d,、高壓為5d,。故我們的彎胎設(shè)計為r=4d，在設(shè)計的過程中需要根據(jù)情況來確定,。

彎管在角鋼彎圓時,，其角鋼彎圓彎管會有效的在外力的作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力的作用而減薄，角鋼彎圓彎管內(nèi)側(cè)受壓力,，其作用而增厚,，合力n1和n2使管子橫截面發(fā)生變化。

鋁制角鋼彎圓加工過程

1,、來料檢查,。按要求檢查型材截面尺寸，型材平直度,，毛坯長度,，表面，---注意是否有表面缺陷,。

       2,、銑切加工。型材截面在角鋼彎圓前需要銑切,。

       3,、預(yù)拉彎。在拉彎機(jī)上,，利用角鋼彎圓模及拉彎夾頭,，通過控制角鋼彎圓參數(shù)拉彎力、拉彎包角等對毛坯進(jìn)行預(yù)拉彎以達(dá)到預(yù)成形的要求,。

       4,、修整。檢查兩個面的平面度,、角度,，---這些值符合要求，對于彎曲半徑,，可以利用三輥滾彎機(jī)輔助修整,，修整到我們預(yù)定的外形即可。

       5,、預(yù)拉彎后的檢驗,。檢驗兩個面的平面度、角度,、截面的寬度等符合要求,。

       6、淬火后的運輸保存。為了---鋁合金材料的新淬火狀態(tài),，淬火后成形前,，需要把零件放入低于-10℃的溫度中保存，在熱處理出來以后,，先放入冷庫保存,，運輸時，用冷藏車運輸,，冷藏車的溫度要低于-10℃,。

       7、補拉彎,。在拉彎機(jī)上,，利用拉彎模及拉彎夾頭，通過控制角鋼彎圓參數(shù)拉彎力,、拉彎包角等對半成品進(jìn)行再角鋼彎圓以達(dá)到要求,；在補拉彎時，會根據(jù)不同零件的具體情況,，選擇性的進(jìn)行邊拉邊修整以達(dá)到理想的外形和尺寸,。

       8、修整,。在校---上,，用錘子等---進(jìn)行修整,，---時,，用校正檢驗?zāi)Ｉ线M(jìn)行敲修。

       9,、檢驗,。用檢驗?zāi)Ｅ浜峡ǔ撸�塞尺進(jìn)行檢驗,，---符合客戶技術(shù)要求及圖紙要求,。