近年來(lái),，開發(fā)適性材料，促使-pva,、據(jù)對(duì)--乙二醇酯pen,、共聚-mxd6、硅或鋁氧化物蒸薄膜軟玻璃,、納米無(wú)機(jī)材料等的發(fā)展將更引人注目,。陽(yáng)極氧化膜的2選擇，陽(yáng)極氧化電解溶液生長(zhǎng)是一個(gè)先決條件,，對(duì)薄膜的影響應(yīng)該是溶解的電解質(zhì),。但這并不是說(shuō)在所有現(xiàn)有的溶解在電解液陽(yáng)極氧化可膜氧化膜的性質(zhì)或產(chǎn)生相同的。鋁的氧化：鋁的表面在自然條件下就保持一層10～100埃的氧化膜,，人工氧化膜則是根據(jù)不同的目的使膜厚控制在0.5～250微米,。人工膜生成的方法有化學(xué)氧化法和電化學(xué)氧化法。

化學(xué)著色： 將經(jīng)-化處理的鋁材浸入有機(jī)或無(wú)機(jī)染料溶液中,，染料滲入氧化膜的孔隙,，發(fā)生化學(xué)或物理作用而著色。鋁的陽(yáng)極氧化的氧沉淀,，無(wú)水的氧化鋁膜的形成,，產(chǎn)生的氧氣并不是所有與鋁反應(yīng)，部分沉淀的氣體,。鋁氧化產(chǎn)品的著色,，能夠使鋁合金披上華彩的外衣，不銹鋼黑色氧化處理,，起到了的裝飾效果,。按方法分類可分為自發(fā)色、吸附著色,、及電解著色,。脫色問(wèn)題大都發(fā)生在吸附著色中。在我們的鋁氧化加工上,，在工業(yè)的處理上,，我們也是利用這樣的原理進(jìn)行一定的技術(shù)，在一些主要的鋁表面處理方式上,，我們都在采用一些新型的處理和加工方式,。